课程设计--制造换挡轴的加工工艺，设计钻Φ10锥孔的钻床夹具

1、 机械制造技术基础课程设计机械制造技术基础课程设计 课程设计说明书课程设计说明书 设计题目：制定换挡轴的加工工艺，设计钻10 锥孔的钻床 夹具 设计日期： 2011 年 11 月 28 日至 2012 年 12 月 16 日 目录目录 任务设计书1 课程设计说明书正文2 序言2 一、 零件分析2 二、 工艺规程设计2 （一）确定毛坯的制造形式2 （二）基面的选择2 （三）制定工艺路线3 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定3 （五）确定切削用量及毛坯尺寸的确定4 三、 专用夹具设计7 （一）设计主旨7 （二）夹具设计7 四、 课程设计心得体会8 参考文献9 哈尔滨理工大学哈尔滨理工大学

2、 机械制造技术基础课程设计任务书机械制造技术基础课程设计任务书 设计题目设计题目：制造换挡轴的加工工艺，设计钻10 锥孔的钻床夹具 设计要求设计要求：1、中批生产； 2、选用通用设备； 3、采用手动加紧机构； 设计内容设计内容：1、绘制加工工件图，计算机绘图； 2、制定零件的加工工艺过程，填写零件加工工艺过程卡一张和所有 工序卡的工序卡。 3、制设计指定的工序夹具，绘制夹具全套图纸； 4、编写设计说明书一份，按照毕业论文的格式写； 5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说明书、工艺过程卡和工序 卡，并交电子文稿。 序言序言 机械制造技术基础课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课 以及

3、大部分专业课之后进行的。 这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一 次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学 学习生活中占有十分重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一 次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。 由于知识能力有限，设计有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 一、零件的分析一、零件的分析 ( (一一) ) 零件的作用零件的作用 轴类零件是机器中常见的典型零件之一，主要用来传递旋转运动和扭矩，支撑传动零件 并承受载荷，而且是保证装在轴上的零件回转精度的基础。轴类零件是回转体零件，一般来 说其长度大于

4、直径。轴类零件的主要加工表面是内、外旋转表面，次要加工表面有键槽、花 键、螺纹和横向空等。 换挡轴的主要作用是传递转矩，与拨叉相配合，用于换档变速。 （二（二）零件的工艺分析）零件的工艺分析 换挡轴主要有五组加工表面，他们相互之间有一定的位置关系。现分述如下： 1、 8mm 的径向孔及6mm 孔为中心的加工表面。 这一组加工表面包括：8mm 的径向孔，6mm 的空以及轴顶端的倒角。8 的径向空 与6 的孔相垂直。 2、 10mm 的锥孔为中心的加工表面。 这一组加工表面主要是 10mm 的锥孔 3、 键槽为中心的加工表面。 这一组加工表面主要是 平键键槽。 4、 齿轮为中心的加工表面。 这一组

5、加工表面主要是 齿轮。 这四组加工表面之间有一定的位置关系，主要是： （1） 6mm 与10mm 锥孔在一天直线上，并与键槽相垂直。 （2） 8mm 的径向孔与6mm 的孔相垂直，6mm 的孔为通孔。 由以上分析可知，对于这四组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专 用夹具加工其他三组表面，并且保证他们之间的位置精度要求。 二、二、 工艺规程设计工艺规程设计 （一）（一） 确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式 零件材料为 45 号钢。考虑到变速箱在运行中要经常加速及正、反向运动，零件在工作 过程中经常承受交变载荷及冲击性载荷，因此应该选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断， 保证零件工作可靠。由于零件中批生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故可采用模锻成型。这 对于提高生产率、保证加工质量也是有利的。 （二）（二） 基面的选择基面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。几面选择得正确、合理，可以保证加工