1、 CA6140 车床后托架 加工工艺及夹具设计 学生姓名： 学生学号： 院 （系） ： 年级专业： 指导教师： 二六年六月 摘 要 I 摘 要 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状 态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都 称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的 工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该 工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时 间，辅助时间和工作地服务时间。 关键词 工序，工艺，工步，加工余量，定位方案，夹紧力 II ABST
2、RACT Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course
3、 of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of th
4、is process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally. Keywords： The process, worker one, workers step , the surplus
5、 of processing, orient the scheme , clamp strength 目 录 1 目 录 摘摘 要要.I ABSTRACT . II 1 CA6140 机床后托架加工工艺机床后托架加工工艺. 3 1.11.1 CA6140CA6140 机床后托架的工艺分析机床后托架的工艺分析 . 3 1.21.2 CA6140CA6140 机床后托架的工艺要求及工艺分析机床后托架的工艺要求及工艺分析 . 3 1.2.1 CA6140 机床后托架的技术要求 4 1.31.3 加工工艺过程加工工艺过程 4 1.41.4 确定各表面加工方案确定各表面加工方案 4 1.4.1 在选择各
6、表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素 4 1.4.2 平面的加工. 4 1.4.3 孔的加工方案 4 1.51.5 确定定位基准确定定位基准 5 1.5.1 粗基准的选择 . 5 1.5.2 精基准选择的原则 6 1.61.6 工艺路线的拟订工艺路线的拟订 . 6 1.6.1 工序的合理组合 7 1.6.2 工序的集中与分散 7 1.6.3 加工阶段的划分 8 1.6.4 加工工艺路线方案的比较 9 1.71.7 CA6140CA6140 机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定. 12 1.7.1 毛坯的结构工艺要求. 12 1.7.2 CA6140 机床后托架的偏差计算 13 1.81.8 确定切削用量及基本工时（机动时间）确定切削用量及基本工时（机动时间） 16 1.8.1 工序 1：粗、精铣底面 16 1.8.2 工序
