1、 半自动平压模切机设计说明书半自动平压模切机设计说明书 一、一、 设计目的设计目的 通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，着手设 计“半自动平压模切机” 。通过对机构的选型、设计；对机械传动方 案、机械运动方案的选择和评价而培养结构设计，计算能力。熟悉一 般的机械装置设计过程。 二、二、 工作原理及工艺动作过程工作原理及工艺动作过程 半自动平压模切机是印刷，包装行业压制纸盒、纸箱制品的专用 设备。它可以对各种规格的纸板、厚度在 4mm 一下的瓦楞纸板，以 及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。经过压痕、切线 的纸板， 用手工或机械沿切线除去掉边料后，沿压出的压痕可折叠成 各种
2、纸盒、纸箱，或制成凹凸的商标。 它的工艺动作主要有两个：一是将纸板走纸到位， 二是进行冲压 模切。其具体工作动作顺序如下： 半自动平压模切机工艺动作顺序 三、三、 运动循环图运动循环图 印 刷 纸 板 夹 紧 纸 板 输 入 走 纸 模 切 冲 压 输 出 走 纸 松 开 走 纸 纸 盒 余 料 （一）（一） 机构运动要求机构运动要求 从机器的工艺动作可以看出，可以把整个机构运动的运动分成 两个部分，一是辅助运动，它可以用于完成纸板的夹紧，走纸，松 开等动作。对实现该运动的传动机构要求做间歇运动；二是主运动， 完成对纸板的压切动作，要求装有模板的滑块做直线往复运动。其 特点是行程短，受载大。本
3、机构要求行程是 50 毫米，最大载荷是 ，工作速度是每小时压制 3000 张。另外，主运动和辅运 动要相互协调。 （二）（二） 运动示意图运动示意图 由上述机构运动要求，绘制如下运动示意草图： 模切机构 主轴 夹紧装置 夹紧装置 走纸机构 （三）（三） 各部件运动分析各部件运动分析 1、 主轴的选择和转角运算 为了计算和设计方便， 选择变速箱的输出轴为运动分析主轴，如 上图所示。由原始数据和设计要求知，平面六杆机构的行程速比系数 K=1.3，则极位夹角并知该运动周期分为两部 分，以 156.5（156.5=180-23.5）为界分为 0-156.5和 156.5-360两 个过程。 2、模切机
4、构的分析 当主轴转角为 0-156.5，下模从行程最低点开始，在平面六杆 机构的带动下向上移动至预定模切位置，进行冲压模切； 当主轴转角 为 156.5-360，下模完成模切动作，快速急回运动至行程最低点即 下一周期起点。 3、走纸机构的分析 当主轴转角为 0-156.5， 特殊齿轮组（用于完成间歇运动）没有啮合 运动，链轮链条处于静止状态；当主轴转角为 156.5 -360，特殊齿 轮组轮齿参与啮合，带动链轮链条运动，进行走纸运动。 4、夹紧装置的分析 当主轴转角为 0-156.5，带动夹子的凸轮走过推程，远休止和 回程使刚性弹簧夹完成夹纸动作；当主轴转角为 156.5-360，凸轮 处于近
5、休止状态使刚性弹簧夹处于夹紧状态。 （四）（四） 综上所述运动循环图如下：综上所述运动循环图如下： 主轴转角 0 156.5(图示位置) 360 走纸机构 停止 运动 夹紧装置 送料夹紧 输入走纸 模切机构 滑块上升（模切） 滑块下降（回程） 四、四、 送料、模切机构的选型送料、模切机构的选型 （一）（一） 送料机构的选型送料机构的选型 1、可选机构 机构 供选机构类型 纸板的输送 双列链轮传动 皮带轮传动 纸板的停歇机构 凸轮机构 特殊齿轮组 纸板的固定 刚性弹簧夹 普通夹子 2、选型原因： (1)对于纸板的输送构件，选用双列链轮传动： a、相对皮带传动而言，双列链轮传动精度较高，有利于纸板
6、的 精确走纸定位； b、适合于本机构的远距离传递； c、本机构在长时间传输、模切时摩擦大，易发热，而双列链轮 传动机构适合于长时间在此恶劣环境下工作。 另外，使用皮带轮传动其易打滑，易变形，传输精度低，传递效 率低。 (2)对于纸板的停歇，选用特殊齿轮组： a、相对凸轮机构相比而言，特殊齿轮组制造容易，工作可靠。 b、特殊齿轮组在设计时，易实现从动件的运动时间和静止时间 的比例在较大范围内调节，适用范围广。 c、特殊齿轮组在工作时由于面接触且是间歇运转，因此不易磨 损，使用寿命长。 另外凸轮机构制造加工困难，易磨损。 (3)对于纸板的固定，选用刚性弹簧夹： a、在走纸时，相对普通夹子而言，由于刚性弹簧力的作用，可 以自动的将纸板夹紧，并准确平稳的走纸； b、在夹紧和松开纸板时， 运用凸轮机构和刚性弹簧的配合使用， 能准确、方便、自动的实现纸板的夹紧和松开动作。 另外， 使用普通夹子较难实现纸板的自动夹紧和松开的工艺动作 以及平稳走纸的目的。 3、最终选型：纸板的输
