1、1 课程设计任务书 模具设计与制造 专 业 2011 年级 1班 一、设计题目一、设计题目 根据编号为 JDMKS115的电器盒图示，设计该塑料产品的注射成型模具。 二、主要内容二、主要内容 JDMKS115电器盒，外观为 603023mm 的长方形盒体， 材料为 ABS，年产量 为 80万件，具体尺寸要求如下图和表格所示： 2 塑料产品塑料产品 分课题分课题 尺寸尺寸 A (/mm) 尺寸尺寸 B (/mm) JDMKS115 JDMKS115-1 8 6 JDMKS115-2 10 JDMKS115-3 12 JDMKS115-4 14 JDMKS115-5 16 JDMKS115-6 1
2、8 JDMKS115-7 6 3 JDMKS115-8 6 4 三、具体要求三、具体要求 1.绘制模具装配图和成型零件图(按 A4规格，图号分别为：JDMKS115-X-A, JDMKS115-X-B,)； 2.编制塑料产品注射成型工艺卡(按 A4规格)； 3.撰写设计计算说明书； 4.将任务书、说明书、工艺卡及图纸装订成册。 3 四、进度安排四、进度安排 作业完成时间：2013年 6月 21日 12时 五、成绩评定五、成绩评定 指导教师 签名 日期 2013 年 07 月 01 日 系主任 审核 日期 2013 年 07 月 02 日 4 目录目录 一、引言一、引言 7 7 二、电器盒注射成
3、型模具设计方案二、电器盒注射成型模具设计方案 8 8 2 2.1 .1 电器盒工艺性分电器盒工艺性分析析.8 2.1.12.1.1 塑件原材料性能分析塑件原材料性能分析 .8 2.1.22.1.2 塑件制品工艺性分析塑件制品工艺性分析 .8 2.2 2.2 塑料注射机的选取塑料注射机的选取.9 2.2.12.2.1 计算电器盒的体积和质量及确定模具型腔数量计算电器盒的体积和质量及确定模具型腔数量9 2.2.2.2.2 2 电器盒成型工艺参数电器盒成型工艺参数 . 10 2.3 2.3 分型面的选择分型面的选择 . 11 2.4 2.4 浇注系统的设计与选取浇注系统的设计与选取 12 2.4.1
4、2.4.1 主流道设计主流道设计 12 2.4.22.4.2 分流道设计分流道设计 14 2.4.32.4.3 浇口的设计浇口的设计 15 2.4.42.4.4 排气系统的设计排气系统的设计 . 17 2.4.52.4.5 冷料穴和拉料杆设计冷料穴和拉料杆设计 . 17 2.5 2.5 主要零部件的设计与计算主要零部件的设计与计算 . 18 2.5.12.5.1 型腔的设计型腔的设计 18 2.5.22.5.2 型芯的设计型芯的设计 18 2.5.32.5.3 型腔与型芯的尺寸计算型腔与型芯的尺寸计算 19 2.5.42.5.4 模具型腔侧壁和底板厚度的计算模具型腔侧壁和底板厚度的计算 . 2
5、1 2.5.52.5.5 侧向抽芯机构侧向抽芯机构. 21 2.5.62.5.6 推件机构和模架的选取推件机构和模架的选取 21 2.6 2.6 塑料机注射的校核塑料机注射的校核. 22 三、总结三、总结 23 附件附件 1 1 25 附件附件 2 2 26 5 附件附件 3 3 29 6 7 一、引言一、引言 模具是利用其特定形状去成型一种具有一种形状和尺寸的制品的工具，按 制品所采用的原料不同，成型方法不同，一般将模具分为塑料模具，金属冲压 模具，金必压铸模具，橡胶模具，玻璃模具等。人们日常生活的制品和各种机 械零件，在成型中多数是用模具来制成品。在高分子材料加工领域中，用于塑 料制品成型
6、的模具，简称塑料模具。塑料模具优化设计，是当代高分子材料加 工领域的重要课题。 塑料成型加工及模具技术是一门不断发展的综合科学，不仅随着高分子材 料合成技术的提高、成型设备的革新、成型工艺的成熟而进步，而且随着计算 机技术、数值模拟技术等在塑料成型加工领域的渗透而发展。 我国塑料模的发展迅猛。塑料模的设计、制造技术、CAD 技术、CAPP 技术， 已有相当规模的开发和应用。在设计技术和制造技术与发达国家和地区差距比 较大；在模具材料方面，专用塑料模具钢品种少，规格不全质量不稳定。所以， 尤其是大型模的设计与制造水平，常常标志一个国家工业化的发展程度。 注塑成型作为塑料模中一种重要的成型加工方法，在家电行业、汽车工业、 机械工业等都有广泛应用，且生产的制件具有精度高、复杂度高、一致性高、 生产率高和消耗低的特点，有很大的市场要求和良好的发展前景。 通过完成此次课程设计，意义在于将我大学所学的知识进行归纳性总结， 提高我的专业实践能力，通过对整个设计过程的实际操作来发现并解决问题， 从而为自己将来在工作岗位中打下良好的基础。在
