1、课程设计说明书课程设计说明书 课题名称：机械制造工艺学课程设计课题名称：机械制造工艺学课程设计 系系 部：机电工程系部：机电工程系 专业班级：机械设计制造及其自动化专业班级：机械设计制造及其自动化 2012 年年 12 月月 20 日日 机械制造工艺学课程设计评阅书 题目 “方刀架”的机械加工工艺规程和工艺装备“方刀架”的机械加工工艺规程和工艺装备 学生姓名 学号 指导教师评语及成绩 指导教师签名： 年 月 日 答辩评语及成绩 答辩教师签名： 年 月 日 教研室意见 总成绩： 室主任签名： 年 月 日 目目 录录 一、零件的分析 1 1.1 零件的作用 1 1.2 零件的工艺分析 . 1 1.
2、2.2 零件的工艺分析 1 二、确定毛坯的制造方式 3 2.1 选择毛坯 . 3 2.2 确定毛坯余量公差 . 3 三、工艺规程设计. 4 3.1 定位基准的选择 . 4 3.2 制定工艺路线 5 3.3 机械加工余量、工序尺寸和公差的确定 8 3.4 确定切削用量 9 3.5 基本工时计算 .16 四、夹具设计.22 4.1 问题的提出 22 4.2 夹具设计 .23 4.3 定位误差分析 23 4.4 夹具设计及操作的简要说明 .23 结 论24 致 谢25 参考文献.26 1 一、零件的分析一、零件的分析 1.1 零件的作用零件的作用 方刀架是车床溜板箱中的一个主要零件。 方刀架的作用是
3、通过用螺钉的紧固 作用在机床上快速的实现车刀固定、夹紧、转换，为工人提供方便，同时也节省 了大量的辅助时间，大大提高了生产效率。方刀架的主要功用就是通过装在刀架 上的其他零件夹紧刀具。 1.2 零件的工艺分析零件的工艺分析 1.2.1 零件图分析零件图分析 由零件图可知，其材料为 45 钢。该材料具有足够的强度、刚度和韧性，适 用于承受弯曲应力和冲载荷作用的工作条件。 （1）mm 019.0 0 15 孔对基准 B 的位置度要求为mm05.0。 （2）图中左端（方刀架底面）平面度公差为mm008.0。 （3）图中左端对基准 B 的垂直度要求为mm05.0。 （4）C 表面热处理 4045HRC
4、. （5）材料为 45 钢。 1.2.2 零件的工艺分析零件的工艺分析 从方刀架这个零件所给零件图可以看出，其主要有两组加工表面，且它们之 间有一定的位置要求。现将这两组表面分述如下： 1、以左端面为加工表面 这一组加工表面包括：4 个直径为 15mm 的螺栓孔，尺寸为 25mm 的孔。 2、以右端面为加工表面 这一组的加工表面包括： 8 个 12mm 的螺纹通孔， 尺寸为 35 的孔及倒角。 这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是： （1）两轴孔之间的平行度为 0.008； （2）左端面相对于孔 25mm 表面的垂直度为 0.015，左端面的平面度为 0.008； （3）定位销孔对轴孔
5、的平行度为 0.01。 3、该零件为车床用方刀架，中建周围槽用于装夹车刀，其 C 面直接与车刀 接触，所以要求有一定的硬度。因此表面淬火 4045HRC。 4、该零件左端面与车床托板面结合，并可以转动。mm 019.0 0 15 孔用于刀架 2 定位时使用，以保证刀架与主轴的位置，其精度直接影响机床的精度。 5、零件中四个侧面和左右两端面均有较高的精度要求，因此在工序中安排 磨削以保证定位时的精度。 3 二、确定毛坯的制造方式二、确定毛坯的制造方式 2.1 选择毛坯 零 件 材 料 为 钢 ， 有 较 好 的 刚 度 为 耐 磨 性 ， 零 件 的 轮 廓 尺 寸 125mm125mm72mm
6、，属于箱壳类零件，结构比较简单规则，但某些加工面和孔 的尺寸精度、平面度，垂直度、位置精度、表面粗糙度要求比较高，铸件适用于 制造复杂形状的毛坯，铸件适用于形状简单，强度要求高的毛坯。但因为零件并 不是很复杂， 因此该零件选择毛坯为锻件， 锻件制造的方法有自由锻和模锻两种。 自由锻毛坯精度低、加工与两大、生产率低，适用于单件小批量生产以及大型零 件毛坯。模锻毛坯精度高、加工余量小、生产率高，适用于中批以上的中小型零 件毛坯。常用的锻造材料为中、低碳钢及低合金钢。综上所诉：该零件应选择自 由锻的方法制造毛坯。 2.2 确定毛坯余量公差确定毛坯余量公差 2.2.1 公差等级公差等级 由方刀架的功用和技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。 2.2.2 毛坯余量毛坯余量 表 1 方刀架机械加工余量及锻造毛坯尺寸公差 加工表面 零件尺寸/mm 机械加工余量/mm 毛坯公差/mm 毛坯尺寸/mm 上下表面 0 60.0 125 2.03.0（取 2.5） 3.2 ( 1.2 1.1 ) 1.2 1.1 130 四周侧
