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    机械设计课程设计---圆锥-圆柱齿轮减速器

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    机械设计课程设计---圆锥-圆柱齿轮减速器

    1、 机械设计课程设计机械设计课程设计 计算说明书计算说明书 题题 目目:圆锥圆锥-圆柱齿轮减速器(圆柱齿轮减速器(5-C) 目录目录 一、设计任务说明一、设计任务说明 . 2 二:传动简图的拟定二:传动简图的拟定 2 三:电动机的选择三:电动机的选择 . 2 四:传动比的分配四:传动比的分配 . 3 五五:传动参数的计算传动参数的计算 3 六六:减速器传动零件设计计算减速器传动零件设计计算 . 4 1. 高速级高速级直齿直齿锥齿轮锥齿轮传动传动的设计计算的设计计算 . 4 2. 中间级中间级斜齿斜齿圆柱齿轮圆柱齿轮传动传动设计计算设计计算 . 8 3. 低速级链传动低速级链传动的设计计算的设计计

    2、算 .11 七:初算轴径七:初算轴径 .13 八:选择八:选择联轴器和轴承联轴器和轴承.13 九:九:绘制设计用装配底图绘制设计用装配底图 14 十:轴系零件设计校核十:轴系零件设计校核.15 十一:轴承寿命校核十一:轴承寿命校核 .24 十二:键选择及强度校核十二:键选择及强度校核 28 十三:箱体及附件设计十三:箱体及附件设计.30 十四:润滑密封设计十四:润滑密封设计 .33 十五:心得体会十五:心得体会.33 十六:参考书十六:参考书目目.34 一、设计任务说明一、设计任务说明 1.设计任务 设计链板式输送机的传动装置。 2.原始数据 题号 5-C 输送链的牵引力 F/kN 7 输送链

    3、的速度 v/(m/s) 0.4 输送链链轮的节圆直径 d/mm 383 3.工作条件 连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期 10 年(每年 300 个工作日) , 小批量生产,两班制工作,输送机工作轴转速允许误差正负 5%。 二:传动简图的拟定。二:传动简图的拟定。 三:电动机的选择三:电动机的选择 1. 类型和结构形式的选择 选择 Y 系列电动机。具有结构简单,价格低廉,维护方便,可直接接于 三相交流电网中等显著特点。 2. 功率的确定 Pw= Fwvw 1000w = 7000 0.4 1000 0.95 = 2.947kW 电动机至工作机的总效率(串联时)。弹性联轴器效率1= 0.99

    4、,球轴 承效率2= 0.99, 8 级精度锥齿轮3= 0.96, 8 级精度圆柱齿轮4= 0.97, 滚子链传动效率5= 0.96. = 12 4 345= 0.99 0.994 0.96 0.97 0.96 = 0.850 所需电动机的功率P(kW). P= Pw = 2.947 0.850 = 3.467 电动机额定功率Pm. 按照PmP来选取电动机型号。 3. 转速的确定 根据 Y 系列常用转速,选择同步转速 1000r/min 的电动机。 Y 系列三相异步电动机,型号为 Y132M16。机座带底脚,端盖无凸缘。 型号 额定功 率 (kW) 满载转速 (r/min) 同步转速 (r/mi

    5、n) 轴 伸 长 度 (mm) 轴 伸 直 径 (mm) 电动机总 长(mm) Y132M1-6 4 960 1000 80 38 515 四:传动比的分配四:传动比的分配 电动机满载转速nm= 960r/min,工作机的转速nw= 60 1000v = 60 1000 0.4 383 = 19.946r/min i = nm nw = 960 19.946 = 48.13 一般圆锥圆柱齿轮减速器,高速级锥齿轮传动比i1可按下式分配 i1= 0.25i = 12 12 明显过大,根据一般锥齿轮传动比的限制,取i1= 3. 再取圆柱齿轮传动比i2= 4. 取链传动传动比i3= i i1i2 =

    6、4.01 五五:传动参数的计算传动参数的计算 1. 各轴转速 n(r/min) 高速轴转速 n= nm 中间轴转速 n= n/i1 低速轴转速 n= nm/(i1 i2) 滚筒轴转速 n= nm/(i1 i2 i3) 2. 各轴的输入功率 P(kw) = 12 4 345 高速轴输入功率 P= Pm1 中间轴输入功率 P= P23 低速轴输入功率 P= P24 滚筒轴输入功率 P= P25 3. 各轴的输入转矩 T(Nm) 高速轴输入转矩 T= 9550P/n 中间轴输入转矩 T= 9550P/n 低速轴输入转矩 T= 9550P/n 滚筒轴输入转矩 T= 9550P/n 根据以上计算数据列出下表,供以后设计计算使用。 电机轴 轴 轴 轴 滚筒轴 功率 P/kw 3.467 3.432 3.261 3.132 2.977 转矩 T/(Nm) 34.1


    注意事项

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