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    机械设计课程设计--基于solidworks的一级直齿轮减速器设计

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    机械设计课程设计--基于solidworks的一级直齿轮减速器设计

    1、 课程课程设计设计论文论文 论文题目论文题目 基于基于 solidworks 的一级直齿轮减速器设计的一级直齿轮减速器设计 一一 前言前言 本次机械设计方向课程设计是利用 solidworks 进行一级直齿轮减速器的设 计仿真。Solidworks 是一款三维 CAD 软件。Solidworks 功能强大、易学易 用和技术创新是其三大特点,使得 SolidWorks 成为领先的、主流的三维 CAD 解决方案。减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转 矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用 减速器两大类,两者的设计、制造和使用特点各不相同。本次课程设

    2、计的目的在 于培养机械制造学生理论联系实际的设计思想,巩固、加深和扩展有关机械设计 方面的知识;训练机械设计的基本技能,例如计算、熟悉和运用设计资料以及使 用经验数据的能力;熟悉应用 solidworks,以便更好的理解机械设计,学会独 立的进行一些简单的机械设计。 二二 参数参数设计设计及及计算计算 选择电机以及传动比选择电机以及传动比 本次课程设计选用同步转速为 1000r/min,额定功率为 7.5KW 的电动机,电 动机满载转速为 960r/min,减速器与电动机之间用带传动连接。查机械设计知带 传动的效率为 0.96,齿轮传动效率为 0.97,滚动轴承的传动效率为 0.98。 总传动

    3、比 i=960/86.5=11.1。 设带传动的传动比为:3。 则齿轮的传动比为:11.1/3=3.7。 计算各轴转速:n 电机=960r/min 主动轴转速 nI= n 电机/i带=960/3=320r/min 从动轴转速 nII=nI/i齿轮=320/3.7=86.48r/min 计算各轴的功率:P=P带= 7.50.96=7.2KW P= P轴承齿轮=7.20.980.97=6.84KW 计算各轴扭矩:T=9550P / nI=95507.2/320=214.9Nm T= 9550P/nII=95506.84/86.48=755.3N.m 齿轮传动的设计计算齿轮传动的设计计算 机器为一般

    4、工作机器,速度不高,故选用 7 级精度(GB 10095-88) 。 材料选择。由机械设计表 10-1 选择小齿轮材料为 40Cr(调制) ,硬度为 280HBS, 大齿轮材料为 45 钢(调质)硬度为 240HBS。 选小齿轮齿数 z1=15,大齿轮齿数 z2=153.7=55。 1)按齿面接触疲劳强度设计 由设计计算公式 d12.32(KT1(u+1)ZE 2/ duH 2)1/3 确定公式内的各计算数值 试选载荷系数 Kt=1.3 计算小齿轮传递的转矩:T1=95.510 5P/n I=95.510 57.5/320=22382Nmm 由机械设计表 10-7 选取齿款系数 d=1 由机械

    5、设计表 10-6 查得材料的弹性影响系数 ZE=189.8MPa 1/2 由机械设计图 10-21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限 Hlim 1=600MPa;大齿轮的接触疲劳强度极限 Hlim 2=550MPa; 由课本式 10-13 计算应力循环次数 NL N1=60nIjLh=60320136000=6.9110 8 N2=NL1/i齿=6.9110 8/3.7=1.86108 查表取接触疲劳寿命系数 KHN1=0.92 KHN2=0.97。 2)计算解除疲劳许用应力 取失效概率为 1%,安全系数 S=1.0 则:H1= KHN1Hlim1/S=0.92600/1.0Mpa=5

    6、52Mpa H2= KHN2Hlim2/S=0.97550/1.0Mpa=533.5Mpa 试算小齿轮分度圆直径 dd1,代入H较小的值 dd12.32(KtT1(u+1)ZE 2/ duH 2)1/3=2.321.33.2828104(6+1)189.82 /(6533.5 2) 1/3=31.25mm 3)计算圆周速度 v v=dd1 nI/(601000)=3.1431.25320/(601000) =0.53m/s 因为m/s,故取级精度合适。 4)计算齿宽 b。 b=dd1t=131.25mm=31.25mm 计算齿宽与齿高之比 b/h。 模数:m t =d1t/Z1=31.25/15=2.08mm 齿高:h=2.25m t =2.252.05=4.61mm b/h=31.25/4.61=6.78。 5)计算载荷系数。 根据 v=0.65m/s,8


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