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    机械设计课程设计---带式运输机传动装置

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    机械设计课程设计---带式运输机传动装置

    1、 第 1 页页 /共 19 页页 机械设计课程设计机械设计课程设计 计算说明书计算说明书 设计题目:带式运输机传动装置 学院:土木工程学院 班级: 设计者: 学号: 指导老师: 第 2 页页 /共 19 页页 目录目录 设计任务书设计任务书 一、选择电动机一、选择电动机 二、传动装置的总传动比及分配各级传动比二、传动装置的总传动比及分配各级传动比 三、传动零件的设计计算三、传动零件的设计计算 四、校检实际转速四、校检实际转速 五、轴的计算五、轴的计算 六、滚动轴承的选择和计算六、滚动轴承的选择和计算 七、连接的选择和计算七、连接的选择和计算 八、联轴器的选择八、联轴器的选择 九、润滑方式、滑润

    2、油牌号及密封装置的选择九、润滑方式、滑润油牌号及密封装置的选择 十、箱体尺寸的设计十、箱体尺寸的设计 十一、参考资料十一、参考资料 第 3 页页 /共 19 页页 一一、选择电动机选择电动机 电动机是常用的原动机,是已经系列化的标准产品,具有结构简单、工作可靠、控制简便和维护容易等 优点。在接卸设计课程设计中,主要根据需电动机的输出功率,工作条件及经济性要求,从产品目录中选 择其类型和结构形式、容量(功率)和转速、确定具体型号。 (1) 选择电动机的类型选择电动机的类型: 按工作要求和条件选取 Y 系列一般用途的全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机。 (2) 选择电动机的容量选择电动机的容量: 工

    3、作机所需的功率: Pw = F*V/1000=2500x1.1 / 1000=2.75(kW) 由电动机至工作机之间的总效率(包括工作机的效率)为 = 1*2*2*3*4*5 机械传动及摩擦副的效率概略表得各部分效率为: 带传动传动效率1 = 0.98;滚动轴承传动效率(一对)2= 0.99、 ;闭式圆柱齿轮传动效率 3=0.97;弹性联轴器传动效率4=0.99;卷筒轴的轴承及卷筒的传动效率5=0.96. = 0.980.990.990.970.990.96 =0.885 所以: Pd = Pw/= 2.75/ 0.885 kW = 3.10 kW 使 Pm = (11.3)Pd = 3.10

    4、 4.04kW 根据Pm选取电动机的额定功率Pw,因为载荷较平稳,由查表选得 Y 系列电动机的额定功率 Pd = 4 kW P%=(Pm - Pd)/ Pm =(4.04-4)/ 4.04 =0.99% 可以选用该功率的电动机 (3) 确定电动机的转速确定电动机的转速: 运输机卷筒轴的工作转速为: nw = 601000V/D = 6010001.1/(3.14400) =52.54r/min 按推荐传动比范围,取 V 带传动传动比i1 = 2 4,单级直齿圆柱齿轮传动比i2 = 3 5,则合理总传 动比的范围为: i = 6 20 故电动机的转速范围为: nd = i*nw = (620)5

    5、2.54r/min = 315.24 1050.8 r/min 符合这一范围的同步转速有 750 r/min 、1000 r/min,1500 r/min.再根据计算出的容量,挑选出电机做比较 选择,取 1000 r/min 的电动机。所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如表-2 和表-3 所示。 表-1, 待选电动机参数: 电动机型号 同步转速 (r/min) 额定功率 (KW) 满载转速 (r/min) 堵转转矩 最大转矩 质量(kg) 总传动比 额定转矩 额定转矩 Y132M1-6 1000,6 极 4 960 2.0 2.0 73 18.27 表-2 外形尺寸(mm) : 机座 号 极

    6、数 A B C D E F G H K AB AC AD HD BB L 132M 6 216 178 8 9 42 +0.018 8 0 10 33 132 12 280 270 210 315 238 515 表-3 安装尺寸(mm) : 中心高 H 外形尺寸 L(AC/2+AD)HD 底脚安装尺寸 AB 地脚螺栓孔 直径 K 轴伸尺寸 DE 装键部位尺寸 FG 132 515*(270/2+210)*315 216178 12 42.01880 10*33 第 4 页页 /共 19 页页 二二、传动装置的传动装置的总传动比总传动比及及分配各级传动比分配各级传动比 电动机确定后,根据电动机的满载转速和工作装置的转速就可以计算传动装置的总传动比。 (1) 计算总传动比计算总传动比:


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