机械设计基础课程设计-带式输送机(单级直尺圆柱齿轮减速器)
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机械设计基础课程设计-带式输送机(单级直尺圆柱齿轮减速器)
1、 第 1 页 共 28 页 目录目录 一一 传动装置的总体设计传动装置的总体设计 1、传动方案的确定1 2、电动机的选择2 3、传动装置的总传动比的计算和分配4 4、传动装置的运动和动力参数的确定4 二二 传动零件的设计传动零件的设计 1、V 带设计6 2、齿轮传动设计8 3、轴的设计11 4、滚动轴承的选择与校核计算18 5、键联接的选择及其校核计算19 6、联轴器的扭矩校核21 7、减速器基本结构的设计与选择21 三三 箱体尺寸设计箱体尺寸设计 1、箱体的尺寸设计24 四四 设计心得设计心得 28 五五 参考文献参考文献 28 第 2 页 共 28 页 设计内容:设计内容: 一、一、 传动
2、装置的总体设计传动装置的总体设计 1、 确定传动方案确定传动方案 本次设计选用的带式输送机的机械传动装置方案为V带传动和一级闭式齿轮 传动,其传动装置见下图。 2、 选择电动机选择电动机 (1) 选择电动机的类型选择电动机的类型 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构,电压 380V,Y 系列。 (2) 选择电动机的额定功率选择电动机的额定功率 带式输送机的性能参数选用表 1 的第 6 组数据,即: 表一表一 工作机所需功率为: kW smNFv w 8.1 1000 /2.11500 1000 P 从电动机到工作机的传动总效率为:轴承轴承联轴器齿轮带总 其中 1 、 2 、
3、 3 、 4 、 5 分别为 V 带传动、齿轮传动、滚动轴承、弹性套 柱销联轴器和滚筒的效率,查取机械设计基础实训教程P51的表 323 选 取 1 =0.96、 2 =0.97(8 级精度) 、 3 =0.99(球轴承) 、 4 =0.995,故 908.0908105774.099.099.0995.097.096.0轴承轴承联轴器齿轮带总 输送带工作拉力 F/N 输送带工作速度 v/ms -1 卷筒直径 D/mm 1500 1.2 220 第 3 页 共 28 页 电动机所需功率为 98.1982378855.1908.08.1总总d 又因 为 电 动 机 的额 定 功 率 edd PP
4、 查机械设计基础实训教程P52的表 324,选取电动机的额定功率为 3kW,满足电动机的额定功率 ded PP。 (3) 确定电动机的转速确定电动机的转速 传动滚筒轴工作转速:min/227.104 22014.3 100060/2.1 22014.3 100060 r mm sm mm v nw 查机械设计基础实训教程P49表 321, V 带常用传动比为 i1=24, 圆柱齿轮传动一级减速器常用传动比范围为 i2=35(8 级精度) 。根据传动装置 的总传动比 i与各级传动比 i1、i2、in之间的关系是 i=i1i2in,可知总传动比合 理范围为 i=620。 又 因为 w m n n
5、i , 故 电动机的转速可选择范围相应为 min/54.2084min/362.625rnr 符合这一范围的同步转速有 710r/min、960r/min 和 1420r/min三种。 (4) 确定电动机的型号确定电动机的型号 选上述不同转速的电动机进行比较,查机械设计基础实训教程P52表 3 24 及相关资料得电动机数据和计算出总的传动比,列于下表: 方案 电机型号 额定 功率 kW 满载转速 (r/min) 电 机 质 量 kg 参考 价格 (元) 总 传 动比 第 4 页 共 28 页 表二表二 为降低电动机重量和价格, 由表二选取同步转速为 1420r/min 的 Y 系列电动 机,型号为 Y100L-4。 查机械设计基础实训教程P52表 324,得到电动机的主要参数以及 安装的有关尺寸(mm),见以下两表: 电动机的技电动机的技术数据术数据 表三表三 电动机的安装及有关尺寸电动机的安装及有关尺寸(mm) 表四表四 3、 传动装置的总传动比的计算和分