1、 机械工艺设计 - 1 - 法兰盘课程设计法兰盘课程设计 机械工艺设计 - 2 - 绪绪 论论 随着社会的发展、科技的进步，机械行业对专业人才的需求在不 断变化，特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加，对既有扎实 专业理论基础，又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深 化课程学习，我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一 实践环节，使我更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法，进一步 提高查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能 要求，综合运用所学知识，并对其中某些机构进行分析和设计。” “以设计为主线， 分析为设计服务， 立足点是机械系统的方案设计” 是机械制
2、造工艺与装备设计的新体系。 通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼： 能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习 中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及 工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被 加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工 质量的夹具的能力。 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名 称、出处、能够做到熟练运用。 我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产 实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设 计一个中
3、等复杂程度零件的工艺规程的能力，能熟练运用有关手册、 图表等技术资料，进一步巩固识图、制图、运算和编写技术文件等基 本技能，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。 机械工艺设计 - 3 - 一、计算生产纲领、确定生产类型计算生产纲领、确定生产类型 法兰盘，该产品年产量为 100 台，设其备品率为 5%，机械加工废 品率为 1%。现制定该零件的机械加工工艺规程。 技术要求 （1） 铸件应消除内应力。 （2） 未注明铸造圆角 R2R3。 （3） 铸件表面不得有粘砂、多肉、裂痕等缺陷。 （4） 铸件表面倒角为 145。 （5） 去毛刺、锐边倒钝。 （6） 材料 HT150。 （7） 质量：
4、1.34kg N=Qn(1+a%+b%) =1001(1+5%+1%)件/年 =106 件/年 法兰盘年产量 106 件/年，先通过计算，该零件质量约为 1.34kg。根据 教材表 3-3 生产类型与生产纲领的关系。可确定其生产类型为小批量 量生产。 注：一般零件质量小于 100kg 为中型零件，大于 100kg 为重型零 件。因法兰盘质量为 1.34kg。故该法兰盘属于轻型零件。 二、审查审查零件零件图样的工艺性图样的工艺性 机械工艺设计 - 4 - 2.1、零件的结构分析 法兰盘在数控机床里起支承和导向作用，是回转体零件。由外圆、 圆孔、端面构成主要表面。用 F 面定位，三个螺栓固定，实现
5、法兰盘 的正确连接。3-16.5 孔既为螺栓连接孔。 2.2、零件的技术要求分析 由图知，其材料为 HT150，质量为 1.34kg。该材料具有较高的强 度、耐磨性、耐热性及减震性，适用于承受较大应力、要求耐磨的零 件。 外圆 80h11，Ra =1.5m; 1201, Ra=3.2m； 52g6, Ra=1.6m 圆孔 02.0 0 36 ，与其 52g6 同轴度 0.04 ;5.164 M 4.62 端面 C 与端面 E距离 60mm； A面与 C 面距离 47mm, a R=1.6m; 大 圆切面与1120 的轴心线距离 20.0 40.0 5.34 ； 斜孔 4 与 52g6 轴线夹脚
6、为 o 45。 三、选择三、选择毛坯毛坯 根据零件材料 HT150 确定为铸件， 又已知零件生产纲领为 106 件/ 年。该零件质量为 1.3Kg。可知，其生产纲领小批量生产。毛坯的铸造 方法选用永久型铸造型。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工 时效。 3.1、铸件尺寸公差 铸件尺寸公差为 12 级，又由于是小批量生产，毛坯制造采用永 久型铸造。公差等级为 CT9 级（机械制造工艺设计简明手册 P38） ，选取铸件错箱 值为 0.1mm。 3.2、铸造机械加工余量 对大批量生产的铸件加工余量中查机械制造工艺补充教材 P359360 得，选取等级精度为 3 级。 机械工艺设计 - 5 - 铸造方位 各加工表面总余量 mm 零件尺寸(mm) 单面加工余量(mm) 铸件尺寸(mm) 尺寸偏差（mm） 36 4.5 27 0.5 52 3.5 59 0.8 62 6.5 49 0.8 62.4 6.7 49 0.8 80 3.0 86
