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    二级直齿圆柱齿轮减速器_课程设计

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    二级直齿圆柱齿轮减速器_课程设计

    1、机械设计机械设计 课程设计说明书课程设计说明书 设计题目:设计题目:二级直齿二级直齿圆柱齿轮减速器圆柱齿轮减速器 2011 年 12 月 23 日 2 目录目录 一、 设计题目 3 二、 传动装置总体设计 3 三、 选择电动机 3 四、确定传动装置传动比分配5 五、计算传动装置运动和动力参数5 六、齿轮的设计6 七、 减速机机体结构设计13 八、 轴的设计14 九、 联轴器的选择23 十、减速器各部位附属零件设计 23 十一、润滑方式的确定24 一一. .设计题目设计题目 设计一用于卷扬机传动装置中的两级圆柱齿轮减速器。轻微震动,单向运转,在 3 室内常温下长期连续工作。卷筒直径 D=220m

    2、m,运输带的有效拉力 F=1500N,运输 带速度1.1/vms,电源 380V,三相交流. 二二. .传动装置总体设计传动装置总体设计 1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较 大的刚度。 3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将 V 带设置在高速级。 其 传动方案如下: 三选择电动机三选择电动机 1.1.选择电动机类型:选择电动机类型: 按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭型结果,电压 380V,Y 型。 2.2.选择电动机的容量选择电动机的容量 电动机所需的功率为: W d a P P

    3、K W 1000 W F V PK W 所以 1000 d a FV PK W 由电动机到运输带的传动总功率为 4 1a 1 联轴器效率:0.99 滚动轴承的传动效率:0.98 圆柱齿轮的传动效率:0.97 卷筒的传动效率:0.96 则: 242 1 0.990.980.970.960.817 a 所以 1 . 6 5 =2 . 0 2 0 . 8 1 7 d a FV pK W 3.确定电动机转速确定电动机转速 卷筒的工作转速为 6 01 0 0 06 01 0 0 01 . 1 9 6/ m i n 220 w V nr D 二级圆柱齿轮减速器传动比=840i , 总 所以电动机转速可选范

    4、围为 , ( 84 0 )9 6/ m i n( 7 6 43 8 2 2 )/ m i n dw ninrr 总 符合这一范围的同步转速有 750、1000 和 1500r/min。 根据容量和转速, 由书本表 14.1 或有关手册选定电动机型号为 Y100L-4。 其主要 性能如下表: 电动机型 号 额定功率 KW 同步转速 r/min 额定转速 r/min 起 动 转 矩 额 定 转 矩 最 大 转 矩 额 定 转 矩 Y100L1-4 2.2 1500 1420 2.2 2.2 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比,可见第二 方案比较适合。因此选定电动机型号为

    5、Y100L1-4,其主要参数如下; 5 四四. .确定传动装置的总传动比和分配传动比确定传动装置的总传动比和分配传动比 总传动比: 1420 =14.8 96 n i n 电 总 卷 分配传动比: 12 1.4ii,取 1 4.55i ,经计算 2 3.25i注: 1 i 为高速级传动比, 2 i 为低速级传动比。 五五. .计算传动装置的运动和动力参数计算传动装置的运动和动力参数 将传动装置各轴由高速到低速依次定为 1 轴、2 轴、3 轴、4 轴; 1 , , , 依次为联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒的的传动效率。 1.各轴转速: 1 1420/ min m nnr 1 2 1 1420 312.1/ m in 4.55 n nr i 2 3 2 3 1 2 . 1 9 6/ m i n 3 . 2 5 n nr i 4 n= 3 n=96/ m inr 2.各轴输入功率: 1 2 . 0 20 . 9 92 . 0 0 d PPK W 21 2.000.980.971.90PPKW 6 32 1.900.980.971.81PPKW 4


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