1、 第 1 页 共 19 页 机械制造工艺学课程设计说明书机械制造工艺学课程设计说明书 目录目录 一一.零件分析零件分析 1.1 阀盖零件尺寸，公差，粗糙度标注 1.2 阀盖零件结构工艺性分析 1.3 阀盖的技术要求分析 二二.根据生产纲领和生产类型确定工艺的基本特征根据生产纲领和生产类型确定工艺的基本特征 2.1 生产纲领和生产类型 2.2 基本特征 三三.确定毛坯类型和制造方法，绘制毛坯确定毛坯类型和制造方法，绘制毛坯零件合图零件合图 3.1 毛坯种类 3.2 毛坯结构尺寸，形状 3.3 确定余量，绘制毛坯零件合图 四四.工艺规程设计工艺规程设计 4.1 定位基准选择和工艺装备选择 4.1.
2、1 选择阀盖的粗基准 4.1.2 选择阀盖的精基准 4.1.3 选择加工工艺装备 4.2 工艺路线拟定 4.2.1 确定各加工面的加工方法 4.2.2 加工阶段的划分 4.2.3 工序组合原则 4.2.4 加工顺序的安排 4.2.5 工艺路线拟定 五五.选择加工设备及工艺装备选择加工设备及工艺装备 六六.加工工序设计加工工序设计 6.1 加工余量确定 6.2 确定切削用量 6.2.1 切削用量的选择 6.2.2 确定进给量 6.3 工时定额确定 6.3.1 工时定额制定的原则 6.3.2 工时定额制定的方法 6.3.3 工时额定包括以下几部分 七七.设计小结设计小结 八八.参考文献参考文献 第
3、 2 页 共 19 页 序言序言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的基础课、 技术基础课以及部分 专业课之后进行的。 这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综 合性的复习,也是一次理论联系实际的训练。其主要目的是让学生把所学的工艺 理论和实践知识， 在实际的的工艺、 夹具设计中综合地加以运用， 进而得到巩固、 加深和发展，提高我们分析问题和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设 计和从事相关的技术工作奠定扎实的基础。通过机械制造工艺课程设计，我们可 以在以下几个方面得到锻炼： 1、能熟地运用机械制造技术课程及其他相关课程中的基本理论，以及在生 产实际中学习到的实践知识，正确
4、地和解决一个零件在加工过程中的定位、夹紧 以及工艺路线的合理拟定等问题，从而保证制造的质量、生产率和经济性。 2、通过夹具设计，进一步了解我们自己的结构设计能力，能够根据被加工 零件的加工要求，设计出高效、省力，既经济合理又能保证加工质量的夹具。 3、进一步提高计算、制图能力，能比较熟练地查阅和使用各种技术资料， 如有关的国家标准、手册、图册、规范等 4、在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立的工作能力。 就我个人而 言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练， 从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予批评指正。 第
5、3 页 共 19 页 一一.零件分析零件分析 1.1 阀盖零件尺寸，公差，粗糙度标注阀盖零件尺寸，公差，粗糙度标注 从阀盖零件图上可以看出， 标有表面粗糙度符号的表面有端面， 内孔， 平面， 其中表面粗糙度最高的是直径为 30mm 的内孔，公差等级达到 IT7 级，直径为 50mm的外圆公差等级为 IT7 级，表面粗糙度为 Ra=1.6um. 1.2 阀盖零件结构工艺性分析阀盖零件结构工艺性分析 阀盖零件图采用主视图和左视图两个视图来表达其结构， 其中主视图为全剖 视图，主要表达零件的内部结构和各端面的轴向位置；左视图主要表达零件的外 形轮廓及主体上凸缘沉孔分布的情况。 从主视图可以看出， 阀
6、盖由多个同轴内孔和外圆组成。 左端面要求加工 M36 2 外螺纹，另外主体上沿圆周方向均匀分布有 4 个台阶沉孔。 1.3 阀盖零件的技术要求分析阀盖零件的技术要求分析 阀盖的加工表面主要有两头端面加工，外圆内孔的加工，以及小头上一螺 纹的加工，其余表面均通过不去除材料的方法获得所需尺寸。该阀盖为铸件，各 组加工表面之间有严格的尺寸位置精度和表面加工精度要求。 对照阀盖零件图可以看出： （1）错误错误! !未找到引用源。未找到引用源。台阶孔，错误错误! !未找到引用源。未找到引用源。外圆具有较高的 尺寸精度（IT7级）和相互位置精度（同轴度错误错误! !未找到引用源。未找到引用源。），表面粗糙 度要求为Ra1.6um，是关键加工表面。 第 4 页 共 19 页 （2）M、N面距离尺寸为错误错误! !未找到引用源。未找到引用源。，尺寸精度要求不高（查附表 1标准公差数值可知约为IT11级），但M面位置精度要求较高（与错误错误! !未找未找 到引用源。到引
