1、 实习目的：为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生 理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制 造过程有一个完整的感性认识， 为学习有关的后续课程和将来从事相 关的技术工作，打下一定的实践基础。同时增强我们在实践中获取知 识的意识，达到教学与实践相结合的目的。 实习过程概述 实习类容包括焊工，刨工，磨工，钳工，铸造，铣工以及车床加工。 由于工种众多，我们的安排情况是第一次是铸造；第二次是车工和钳工，第三次 是数控车床和焊工，第四次是磨工，刨工，铣工。在实习开始时我们看了书籍， 对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识， 以及大致的说了一下在实习中应 该注
2、意基本常识和安全事项。比如，女生必须要带帽子，任何人不得戴手套进行 操作。实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器， 安全第一。 实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必须的介绍和示范操作， 我们需 认真观察老师的每一步动作，以免在自己操作的过程中出现错误。同时在操作中 应特别注意安全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作，以免发 生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一下工厂卫生，在老师允许的 情况下方可离去。 主要实习岗位和内容 车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工， 主要是 进行一些简单的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。操作前，
3、老师先给我们讲解 了车床的构造和工作原理， 然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件 的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。 刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的 往复运动来切削加工零件的工艺。这位老师还是同以前的老师一样，先是介绍一 下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用 的刀具和刀具运动的距离调节和加油润滑系统等。然后老师开启刨床，向我们演 示了一些基本的操作技巧，如该选择在什么时候移动刀具，对不同的工件应该选 用不同的刀具运动距离等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器，去感 受一个实际的操作，的确有一种不同
4、的感觉。 磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材 料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。它的工作方 式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。 焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属器件的连接，损伤器 件的修复，裂痕的修补等粗加工。 老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要注意的地方， 如焊接时发 出的弧光很强，对眼睛的损害相当大，所以操作时一定要用护眼罩，以免强光刺 伤眼睛。由于时间的关系，我们没有自己动手试试。 铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制 造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件 毛坏的成型方法。 老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程， 由于有些过程不适合学 生在此实习工厂中实际操作，所以我们没有进行实际操作，只是在老师的指导下 做了下砂型塑模和认识了一下铸造过程中需要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙 板等。 车床是车床加工：车床加工是机械加工的一部份。 车床加工主要有两种 加工形式： 一种是把车刀固定， 加工旋转中未成形的工件， 另一种是将工件固定，
