1、 I 单层厂房结构设计任务书 一、设计题目：金属结构车间双跨等高厂房。 (每人一题，按学号分配) 二、设计内容： 1计算排架所受的各项荷载； 2计算各种荷载作用下的排架内力(对于吊车荷载不考虑厂房的空间作用)； 3柱及牛腿设计，柱下单独基础设计； 4绘施工图：柱模板图和配筋图；基础模板和配筋图。 三、设计资料 1金属结构车间为两跨厂房，安全等级为一级，厂房总长 54m，柱距为 6m，厂房剖 面如图 1、2、3 所示； 2厂房每跨内设两台吊车，吊车均为软钩吊车； 3建设地点为东北某城市(基本雪压 0.40KNm，基本风压 0.50KNm 2，冻结深度 2.0m)； 4地基为均匀粘性土，地基承载力
2、特征值 190Kpa； 5厂房标准构件选用及载荷标准值： (1)屋架采用梯形钢屋架，屋架自重标准值：18m 跨 81.50KN每榀，21m 跨 95KN每 榀，24m 跨 109KN每榀，27m 跨 122KN每榀，30m 跨 136KN每榀(均包括支撑自重) (2)吊车梁选用预应力混凝土吊车梁，参数见表 3。轨道及零件自重 0. 8KNm，轨道 及垫层构造高度 200mm； (3)天窗采用矩形纵向天窗，每榀天窗架重：18m 跨 25.5KN每榀，21m 跨 30KN每 榀，24m 跨 34KN每榀，27m 跨 38.3KN每榀，30m 跨 42.5KN每榀(包括自重，侧板、 窗扇支撑等自重)
3、； (4)天沟板自重标准值为 2.02KNm； (5)围护墙采用 240mm 双面粉刷墙，自重 5.24KN/m 2。塑钢窗： 自重 0.45KNm2，窗 宽 4.2m，窗高见图 1。 (6)基础梁截面为 250 mmX600mm；基础梁自重 4.2KNm； 6材料：混凝土强度等级为 C30，柱的受力钢筋采用 HRB335 级或 HRB400 级，箍筋采 用 HPB235 级； II 7屋面卷材防水做法及荷载标准值如下： 防水层：0.4KNm 2； 25mm 厚水泥沙浆找平层：0.5KNm 2； 100mm 厚珍珠岩制品保温层：0.4KNm 2； 隔汽层：0.05KNm 2； 25mm 厚水泥
4、砂浆找平层：0.5KNm 2； 预应力大型屋面板：1.4KNm 2。 8屋面均布活荷载为 0.5KNm 2。 图 1 图 2 -0.150 柱 顶 轨 顶 +0.000 III 图 3 表 1 各学号所对应的桥式吊车和牛腿标高 跨度 左跨吊车序号 右跨 吊车 序号 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 C1 C2 C3 C4 18 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 C1 18 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 C2 18 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 C3 21 37 38 39 40
5、 41 42 43 44 45 46 47 48 C1 21 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 C2 21 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 C3 24 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 C4 24 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 C1 24 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 C2 27 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 C3
6、 27 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 C4 27 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 C1 30 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 C2 30 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 C3 30 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 C4 轨顶标高(m) 7.8 8.1 8.4 8.7 9.0 9.3 9.6 9.9 10.2 10.5 10.8 11.1 IV 表 2 吊车数据（工作级别 A5） 吊车序 号 起重量 (kn) 桥跨 LQ(m) 小车 重 g(kn) 最大轮压 Pmax(kn) 大车 轮距 BQ(m) 轨道中 心之端 部距离 b(mm) 轨顶以 上高度 H(mm) 大车宽 B(m) 吊车总 重 G(k
