1、实习报告实习报告 一一、实习目的：实习目的： 实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过实习，使我们在社会 实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所 学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论 和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基 础。本次实习的主要目的是（1）简单了解车床的工作原理及其工作方式；（2）学 会正确的车床使用方法，并能正确独立完成零件加工；（3）进一步深化学习车工 基本技术；同时，本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。 二、二、实习时间：实习时间： 2010 年
2、 11 月2011 年 7 月 三三、实习地点：实习地点： xxx 四四、实习单位实习单位： xx 五五、实习主要内容：实习主要内容： （一）实习第一阶段 岗前培训学习 （1）车工安全知识： 1、上班穿工作服，袖口应扎紧 2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床 3、工件和车刀装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人 4、工件旋转时，不准测量工件 5、工件安装好后，三爪卡盘钥匙必须随手取下，以免不注意开动车床，以免钥匙 飞出伤人。 6、停车时，不可用手刹住转动的卡盘 7、不许用手直接清除切屑。尤其在高速切削时，严禁用手拉断铁屑，应该用专用 的钩子清除。 （2）车工操作规程： 1、开车前检查机床各部分机
3、构是否完好，各手柄是否灵活，位置是否正确。检查 所有注油孔，并进行注油润滑。然后，低速开车两分钟，查看运转是否正常（冬季 尤为重要）若发现机床有毛病，立即关车，通知机修人员进行维修。 2、熟悉图纸和工艺文件，明确技术要求。如有问题，应及时向有关部门反映。 3、检查毛坯是否有缺陷，加工余量是否留够。 4、正确选用各类车刀和麻花钻，刀具用钝后，要及时刃磨，不可钝刃继续切屑， 以防加重机床负荷，损坏机床。 5、根据工件材质。硬度。加工余量大小，合理选择进刀量及转速 6、工作时不无故离开机床。人离开机床要停车，并随手关灯。 7、批量生产的零件要首件送检，在确认合格后，方可继续加工。精车件要注意防 锈处
4、理。 8、工作结束后，须将所用过的物件揩净归位。并清理机床，刷去切屑，擦净机床 各部位的油污。 9、按规定在应加油的地方加油，最后把机床周围打扫干净，同时物件摆放要井然 有序。 （二）实习第二阶段 车工技能准备知识 俗话说：“三分工艺，七分刀具”，这充分说明了刀具和车刀刃磨技术在工件加工 中的突出地位。这是车刀基本技能培训中的一个重要环节，同时，也是衡量车刀技 能好坏的一个标准。这里说一下实习当中，所用到的刀具 90 度粗车刀和麻花钻的 刃磨以及操作顺序和注意事项。 （1）90主偏角粗车刀的刃磨： 1、预磨刀杆部分 在刃磨硬质合金切削面角度之前，应先用氧化铝砂轮磨掉刀杆底面上的焊渣。随后 在车刀的主后面和副后面的下部刀杆部位分别磨出一个比后角大 1到 2的后隙 角，以便刃磨刀具的后角。 2、粗刃磨 采用绿色碳化硅砂轮刃磨。 1 以砂轮外圆磨出车刀副偏角及副后角。2 以砂轮外圆磨出主偏角
