1、数控机床数控机床夹具夹具的发展趋势的发展趋势 1. 国内外研究国内外研究历史和历史和现状现状 1.2 国内机床夹具发展历史国内机床夹具发展历史 我国国内的夹具始于 20 世纪 60 年代， 当时建立了面向机械行业的天津组合 夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元 件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件 800 万件的水平。20 世纪 80 年代 以后，两厂又各自独立开发了适合 NC 机床、加工中心的孔系组合夹具系统，不仅 满足了我国国内的需求， 还出口到美国等国家。 当前我国每年尚需进口不少 NC 机 床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都
2、由国内配套，节 约了大量外汇。 1.2 国外国外机床机床夹具发展夹具发展历史历史 从国际上看俄国、 德国和美国是组合夹具的主要生产国。 当前国际上的夹具企 业均为中小企业，专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用性 强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值 和贸易额尚缺乏统计资料，但欧美市场上一套用于加工中心的夹具，通常为机床 价格的 1110到 1115，而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在组合夹 具技术上有历史的积累和性能价格比的优势， 随着我国加入 WTO 和制造业全球一 体化的趋势，特别是电子商务的日益发展，其中蕴藏着很大的商机，具有进一
3、步 扩大出口良好前景。 1.3 国内外机床夹具发展现状国内外机床夹具发展现状 国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工 件种类总数的 85左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以 适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具， 一般在具有中等生产能力的工厂，里约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面， 在多品种生产的企业中，每隔 34 年就要更新 5080左右专用夹具，而夹具的实 际磨损量仅为 1020左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔 性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求： （1）
4、能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成 本； （2） 能装夹一组具有相似性特征的工件； （3）能适用于精密加工的高精度机床夹具； （4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具； （5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提 高劳动生产率； （6）提高机床夹具的标准化程度。 2研究研究方向方向 现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四 个方面。 2.1 标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件 及部件的国家标准：GB/T2148T225991 以及各类通用夹具、组合夹具标准等。 机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低 生产总成本。 2.2 精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化 夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达0.1“；用 于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为 5m。 2.3 高效化 高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高
