1、文献综述： 后钢板弹簧吊耳的加工工艺及夹具设计 1、前言 机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后， 进行的一次理 论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事 专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约 能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产 安全、 技术检测和健全劳动组织的重要依据， 也是企业上品种、 上质量、 上水平， 加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部 分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹 具设计可以提高产品劳动生产率，
2、保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可 以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。 当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高 的要求。 2、发展历史 夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与 人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于 完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要 用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性 能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床 的结合，夹具作为机床的一部分，成为
3、机械加工中不可缺少的工艺装备。 3、发展现状 制造业是国民经济的基础， 随着以计算机技术为主导的现代科学技术的迅速 发展，以“时间驱动”为特征的市场竞争、产品更新换代的加快、商品需求的多 样化、用户素质的提高等使制造业面临着巨大的挑战，特别像后钢板弹簧吊耳类 不规则零件的加工就出现了一些问题， 在现阶段像后钢板弹簧吊耳类的加工还没 达到现代自动化的水平。在现代的中小批量生产中， 它的加工工艺还需人工画线 的方法来保证其精度，而对工件的装夹也是通过人工的方法进行的。因此我国对 后钢板弹簧吊耳类不规则零件的加工还处于效率低、成本高的阶段。 4、发展趋势 随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率
4、提出了愈来愈高的要求， 使多品种， 中小批生产作为机械生产的主流， 为了适应机械生产的这种发展趋势， 必然对机床夹具提出更高的要求。 特别像后钢板弹簧吊耳类不规则零件的加工还 处于落后阶段。在今后的发展过程中，应大力推广使用组合夹具、半组合夹具、 可调夹具，尤其是成组夹具。在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环 保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。 5、设计面临的问题 在设计中，需要对零件加工工艺方案和夹具进行设计，在确定加工工艺方案 时，可能会出现工艺路线的不合理，甚至出现不能保证加工所要求达到的精度。 在进行夹具设计时，可能因定位基准选择不合理，出现过定位或欠定位造成加工 的零件的精度得不到保证。在选择夹紧机构时由于机构的大小，尺寸等不合理， 而达不到夹紧的目的， 也可能因夹紧力作用点或作用面的位置不合理而使工件产 生翻转。所以在设计过程中应制订多套方案，以供比较选择最优，同时还要多请 教指导老师和同学，并多查阅相关的书籍来尽可能好的完成设计。 6、总结 在机械制造中，为完成需要的加工工序、装配工序及检验工序等，使用着大 量的夹具。利用夹具，可
