1、 开开 题题 报报 告告 题 目：CA6140 车床后托架加工工艺及夹具设计 院 （系） ： 专 业： 学 生 姓 名: 学号 : 指 导 教 师: 职称 ： 2006 年 04 月 12 日 开题报告 1、本课题的研究意义，国内外研究现状、水平和发展趋势、本课题的研究意义，国内外研究现状、水平和发展趋势 CA6140 车床后托架的加工工艺及夹具设计为本课题的研究内容，对此研 究查阅的大量的资料， 首先明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯 的形状、 尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、 粗糙度等的 零件。 为了能具体确切的说明过程，使工件能按照零件图的技术要求加工出来，
2、就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产的指导性技术文件， 学习研究制 定机械加工工艺规程的意义与作用就是本课题研究目的。 在整个设计过程中,我们将学习到更多的知识。 （1） 我们必须仔细了解零件结构， 认真分析零件图,培养我们独立识图能 力,增强我们对零件图的认识和了解,通过对零件图的绘制,不仅能增强我们的 绘图能力和运用 autoCAD 软件的能力。 （2）制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定 位误差分析等。 在整个设计中也是非常重要的,通过这些设计,不仅让我们更为 全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定,而且让我们知道工艺路线和加 工余量的确定,必须与工厂实际的机
3、床相适应。 这对以前学习过的知识的复 习,也是以后工作的一个铺垫。 （3）在这个设计过程中,我们还必须考虑工件的安装和夹紧.安装的正确 与否直接影响工件加工精度,安装是否方便和迅速,又会影响辅助时间的长短, 从而影响生产率,夹具是加工工件时,为完成某道工序,用来正确迅速安装工件 的装置.它对保证加工精度、提高生产率和减轻工人劳动量有很大作用。这是 整个设计的重点,也是一个难点 近年来，机械制造工艺有着飞速的发展。比如，应用人工智能选择零件的 工艺规程。 因为特种加工的微观物理过程非常复杂， 往往涉及电磁场、 热力学、 流体力学、电化学等诸多领域，其加工机理的理论研究极其困难,通常很难用 简单的
4、解析式来表达。 近年来， 虽然各国学者采用各种理论对不同的特种加工 技术进行了深入的研究， 并取得了卓越的理论成就， 但离定量的实际应用尚有 一定的距离。然而采用每一种特种加工方法所获得的加工精度和表面 质量与 加工条件参数间都有其规律。 因此， 目前常采用研究传统切削加工机理的实验 统计方 法来了解特种加工的工艺规律，以便实际应用，但还缺乏系统性。受 其限制，目前特种加工 的工艺参数只能凭经验选取，还难以实现最优化和自 动化，例如，电火花成形电极的沉入式 加工工艺，它在占电火花成形机床总 数 95%以上的非数控电火花成形加工机床和较大尺寸的模具型腔加工中得到 广泛应用。虽然已有学者对其 CA
5、D、CAPP 和 CAM 原理开展了一些研究，并取得 开题报告 了一些成果， 但由于工艺数据的缺乏， 仍未有成熟的商品化的 CAD/CAM 系统问 世。通常 只能采用手工的方法或部分借助于 CAD 造型、部分生成复杂电极的 三维型面数据。随着模糊 数学、神经元网络及专家系统等多种人工智能技术 的成熟发展，人们开始尝试利用这一技术 来建立加工效果和加工条件之间的 定量化的精度、效率、经济性等实验模型，并得到了初步 的成果。因此，通 过实验建模，将典型加工实例和加工经验作为知识存储起来，建立描述特 种 加工工艺规律的可扩展性开放系统的条件已经成熟。 并为进一步开展特种加工 加工工艺过程的计算机模拟
6、， 应用人工智能选择零件的工艺规程和虚拟加工奠 定基础。 同时，在机械加工过程中，夹具占有非常重要的地位，它可靠地保证了工 件的加工精度，提高了加工效率，减轻了劳动的强度，夹具的设计过程中，应 深入生产实际， （对工件的图纸， 工艺文件， 生产纲领等分析） ， 精心调查研究， 吸取国内外的先进技术，制订出合理的设计方案。 我们都知道减少停工检修期是提高生产力、使生产能力利用系数最大化 的一项重要因素。 然而零件加工过程中的精确定位和装夹的重复精度也是改进 效率和质量的关键。譬如柔性加工中心的产生就是为了减少产品循环周期。 目前中国制造业发展迅猛， 以前的我国制造业普遍使用刚性专机加工各种 各样的零部件， 导致改型和生产个零部件周期较长。 随着我国制造业发展和各 种各种零件的需求与日俱增， 加工设备和工艺也向着柔性化的方向转变。 加工 装备的柔性概念和需求主要体现在对设备快速性和适应性的需求上， 因此制造 商不得不寻求柔性和产量之间的最佳组合。当然，在满足了柔性的条件下、也 有着不同的解决方案，如：模块化、可变换化、可重新配置化、在线兼容性等。 不论采用哪
