1、 毕业设计(论文)开题报告 题 目： 400t 液压机设计 学 院： 机械工程学院 专 业： 机械设计及其自动化 学生姓名： 学 号： 指导老师： 2010 年 3 月 13 日 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告 1 文献综述： 结合毕业设计 （论文） 课题情况， 根据所查阅的文献资料， 每人撰写 2500 字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。 文 献 综 述 0 0 引言引言 液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各 种工艺的及其。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机是一种 利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品
2、的机械。液压机被广泛 应用于机械工业的许多领锻压（域，例如在塑性加工）领域中，液压机被广泛应用于 自由锻造、模锻、冲压（板料成形） 、挤压、剪切、拉拔成形及超塑性成形等许多工艺 中；而在机械工业的其他领域，液压机被应用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金 刚石成形、校正压装、打包、压砖、橡胶注塑成形、海绵钛加工、人造板热压，乃至 炸药模压等十分广泛的不同工业领域1,2。 1 1 液压机的结构组成和原理液压机的结构组成和原理 液压机按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C 型） 、卧式、立式框架、万能 液压机等；按照类型又可分为：两梁四柱液压机、三梁四柱液压机、单臂式液压机、 龙门式液压机；按照吨
3、位可分为 100 吨液压机、150 吨液压机、200 吨液压机、300 吨 液压机、315 吨液压机、500 吨液压机、800 吨液压机。液压机一般由本机（主要有立 柱，上横梁，活动横梁，下横梁） 、动力系统（液压缸）及液压控制系统三部分组成。 动力系统主要提供液压机本体工作时所需要的高压液体，并接收回程排回的低压 液体，此外，对工作液体进行检测、过滤、搅拌及冷却，以保证工作液体处于最佳工 作状态。动力系统分为泵直接传动和泵蓄势器传动两种类型。 液压控制系统主要将动力系统提供的高压液体在准确的时间和地点输送到所需要 的工作缸处，并将各缸排回的低压液体输送回动力系统。液压控制系统主要由各种阀、
4、阀箱、连接管道及操纵阀正确动作的控制部分组成。最简单的控制系统由手通过操纵 杆来完成，十分费力，目前只用于小型简单的液压机。一般液压机则通过电磁铁或随 动接力装置来比较轻松地操纵阀的动作。近年来，增加了计算机控制，极大地提高了 控制的精确度和自动化程度。液压机的工作循环一般包括停止、充液行程（空程向下） 、 工作行程及回程。上述的不同行程都是由液压控制系统中各种阀的正确动作来实现5。 2 2 液压机的特点液压机的特点 液压机由于具有以下多方面的优点，因此在很多领域得到广泛应用。 （1） 基于液压传动原理，执行元件（工作缸及柱塞或活塞）结构简单，结构上 易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较
5、长的工作行程，因此适应 性强，便于压制大型工件或较长、较高的工件。 （2） 由于执行元件的结构简单，具有灵活布置的特点，因此可以根据工艺要求 来进行多方位的布置（垂直的、水平的、倾斜一定角度等）以及多地点分 散布置。 （3） 在行程的任何位置均可产生液压机额定的最大压力。可以在下转换点长时 间保持压力，这对许多工艺而言，都是十分需要的。 （4） 活动梁的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变，行程的下转换点也 可以根据工艺要求方便地控制或改变。 （5） 活动梁（滑块）的速度可以在一定范围内、在相当大的程度上进行调节， 从而可以适应工艺过程对滑块速度的不同要求。用泵直接传动时，滑块速 度的调节与
6、压力及行程无关。 （6） 可以用不同阀的组合来实现工艺过程的不同程序，方便地适应程序的变化， 便于实现程序控制及计算机自动控制。 （7） 可以用简单的方法（各种阀）在一个工作循环中调压或限压，安全性能好， 不易超载有利于保护模具。 （8） 工作平稳、撞击、振动和噪音较小，对工人健康、厂房基础、周围环境及 设备本身都有很大好处。 （9） 工作行程速度比较慢，每分钟工作循环次数不易提高。这本来是液压机的 弱点，但近年来，随着大功率高速、高压液压泵的出现，液压机的快速性 能已有很大提高2,3。 3 3 液压机的液压机的发展现状及展望发展现状及展望 液压机相对于机械传动来说， 发展较晚。 从 17 世纪中叶帕斯卡提出静压传递原理、 18 世纪末英国制成第一台水压机算起，液压机的发展只有二三百年的历史。19 世纪末 德国制成了液压龙门刨床，美国制成了液压转塔车床和磨床。由于缺乏成熟的液压元 件，
