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    弹性卸料倒装单工序垫圈开题报告

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    弹性卸料倒装单工序垫圈开题报告

    1、三江学院毕业设计(论文)开题报告三江学院毕业设计(论文)开题报告 题 目 弹性卸料垫圈倒装单工序冲孔模设计 学生姓名、学号 专业 机械设计制造及其自动化 (数控技术) 指导教师姓名 职称 讲师 一、一、选题背景和意义选题背景和意义 在现在机械制造业中,模具工业已成为国民经济中一个非常重要的产业,许多新产品的开发和生产,在很大程 度上依赖与模具制造技术,特别是在汽车、轻工、电子和航天等行业中尤显重要。模具工业发展的关键是模具技术 的进步,模具技术又涉及到多学科的交叉。模具作为一种高附加值和技术密集型产品,其技术水平的高低已成为衡 量一个国家制造业水平的重要标志之一。 我国的模具工业的发展,日益受

    2、到人们的重视和关注。 “模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。 在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中,60%-80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产制件 所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其它加工制造方法不能比拟的。模具又是“效益 放大器” ,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。但是,中国的模具产业还存在 “模 具标准化程度不高” 、 “模具寿命偏低” 、 “模具修理机制不健全”等许多问题,中国目前的产业结构还需要进一步调 整,增长方式也需要进一步转变,必须从量的扩张逐渐转变为以质为先的轨道上来,只有这样,我国模具

    3、产品的质 量与水平才能真正提升,才拥有国际市场的竞争力,才能使模具产品的出口量的增长与质的提升相结合。 冷冲压是在常温下,利用冲模在压力机上对板料或坯料施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获得零件所 需的形状、尺寸的一种压力加工的方法。利用冲压模具生产可以保证产品的尺寸精度,使产品质量稳定,而且在加 工中不破坏产品表面。用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的钢带为配料,且在生产中不需要加热, 具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和材料等一系列优点。而模具则是大批量生产同形产品的工 具,是生产各种工业产品的重要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。目前,工业生产中普遍采用

    4、模具成形 工艺方法,以提高产品的生产率和质量。冷冲压技术的发展和模具技术的发展是相互促进,共同发展的。应该说, 冷冲模具的研究和创新对于现代工业发展具有积极意义。随着工业的迅速发展,产品对模具的要求越来越高,传统 的模具设计方法已无法适应产品更新换代和质量提高的要求。三维 CAD/CAM 系统的成功应用,使得计算机不再仅 仅是设计过程中的绘图工具,也是设计者进行空间思维的辅助工具。三维设计,已成为产品开发、模具设计及产品 加工中这些薄弱环节的最有效的途经。 作为机械工程学院的一名学生,为了更好地锻炼我独立思考与分析问题的能力,同时也为了使我更好的理解所 学的专业知识,我选择了“弹性卸料垫圈倒装

    5、单工序冲孔模设计”作为我毕业设计的题目。本课题要求设计一个垫 圈的弹性卸料单工序冲孔模,通过对零件进行工艺分析与计算,确定模具结构和非标件,并设计出装配图,能够让 我了解到冲压模具的压力中心的计算方法,冲压设备的选择,零件的排样及冲压工序的编排,掌握了冲压模具设计 与制造的一般方法,对零件冲压工艺方案的制定、工艺计算及模具设计有了更深层次的认识,并学会对模具设计资 料的检索与整合以及对已有资料的充分合理的使用,该实践性课题是对我理论学习水平的实践和检验,开拓了我的 知识面,激发了我设计创新的积极性,对以后从事类似的工作有一定的指导性与实践性意义。 二、课题研究内容二、课题研究内容 (一)课题研

    6、究(一)课题研究的的基本基本内容内容 本课题研究的是垫圈冲压模具设计,要求其材料 08 钢,采用批量生产。通过合理的设计凸凹模,选择合理的 标准模架,制造出符合要求的制件。 垫圈:形状呈扁圆环形的一类固件,置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接零 件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零件表面不直接损坏的作用。 设计时首先对零件进行工艺性分析,然后完成该模具的主要设计计算,凸、凹模工作部分的设计计算,还有主 要零部件的设计。完成一系列计算后,画出总装图、零件图,至此,模具设计的大部分工作完成。具体内容如下: (1)根据给定的产品零件图,进行冲裁件工艺性分析。 (2)确定冲裁工艺方案及模具结构形式。 (3)进行有关冲压工艺性的计算(包括冲裁力的计算,压力中心的计算,工序尺寸的计算等) 。 (4)确定模具的闭合高度,合理选择冲压设备。 (5)凹凸模刃口间隙的确定及冲裁模刃口尺寸的计算。 (6)模具零部件结构、组成及固定方法的选择。 (7)模架及导向装置的选择。 (8)确定材料的热处理方法。 (9)绘制模具的装配图及零件图。 (10)编写设计计算说明书。 (二


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