1、 第 1 页，共 37 页 模具设计说明书模具设计说明书 课题名称课题名称： 汽车座椅头枕杆插头导管 系系 别别： 系 专专 业业： 班班 级级： 高分子材料加工技术 学学 号号： 学生姓名学生姓名： 指导教师指导教师： （老师） 起止时间： 2011 年 3 月 16 日 2011 年 6 月 16 日 第 2 页，共 37 页 摘摘 要要 本设计为汽车座椅头枕插头导管模具制作设计， 它系统的介绍了汽车座椅 头枕杆导管模具中的各个零部件的加工工艺过程及整套模具的装配和使用。 其中，涉及到注射机各种参数的选取、零部件的加工方法、注射模的结构及 相关的计算问题、特种加工工艺及塑料的回收和利用等方
2、面内容。在该模具 设计中，利用计算机绘图软件绘制了零件图和装配图，以及制定了机械加工 工艺过程卡。 本设计在保证加工质量的前提下， 尽量做到在提高生产率的同时把生产成 本降到最低。 关键词关键词 模具 注射机 塑料 第 3 页，共 37 页 目目 录录 1. 引言. 5 2. 选择与分析塑料原料 6 2.1 选择制件材料 6 2.2 分析制件材料性能. 8 2.2.1 分析制件材料的使用性能 8 2.2.2 分析塑料工艺性能. 8 2.2.3 结论 9 3. 确定塑料成型方式及工艺过程 9 3.1 塑件成型方式的选择 9 3.2 成型工艺规程 . 9 3.2.1 成型前的准备 9 3.2.2
3、注射过程. 11 3.2.3 塑件后处理 . 12 4. 分析塑件结构工艺性12 4.1 塑件尺寸精度分析 12 4.2 塑件表面质量分析 13 4.3 塑件的结构工艺性分析 . 13 5. 确定塑件成型工艺参数. 14 6. 初步选择注射成型设备. 15 6.1 依据最大注射量初选设备 15 6.1.1 计算塑件的体积 15 6.1.2 计算塑件的质量 16 6.1.3 根据塑件本身几何形状及生产批量确定型腔数目.16 6.1.4 确定成型设备.16 6.1.5 制作塑件成型工艺卡.17 7. 分型面的确定与浇注系统的设计. 18 7.1 分型面的选择 . 18 7.2 浇注系统的设计 .
4、19 7.2.1 主流道设计 . 19 7.2.2 分流道的设计 . 20 7.2.3 点浇口设计. 22 7.2.4 冷料穴设计 . 22 7.3 设计排气和引气系统设计 . 24 8. 模具设计方案的论证25 8.1 模具型腔的布局25 8.2 成型零件的结构26 8.3 推出结构的确定27 8.4 合模导向机构的设计27 8.5 冷却系统的设计27 9. 注射模具结构类型及模架的选用. 29 9.1 确定模架组合形式. 29 第 4 页，共 37 页 9.2 主要零部件的设计计算29 9.3 模具型腔壁厚的确定29 9.4 模具型腔板总体尺寸的确定29 9.5 标准模架的确定29 10.
5、 设计注射模侧向分型抽芯机构 30 10.1 侧向抽芯机构类型选择 30 10.2 斜导柱侧向抽芯机构设计计算 30 10.2.1 抽芯距和抽芯力的计算 30 10.2.2 抽芯力的计算 31 10.2.3 确定斜导柱倾斜角. 31 10.3 侧向分型与抽芯的结构设计 . 32 10.3.1 确定斜导柱的尺寸 . 32 11. 成型设备的校核计算. 33 12. 绘制模具装配图35 13. 结束语 . 36 致谢词.37 参考文献.38 1. 引言引言 大学三年的学习即将结束，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论 在实际中应用的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，
6、 第 5 页，共 37 页 即此次设计的课题为汽车座椅头枕插头导管的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活，在汽车领域应用广泛，但成型难度大，模具结 构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的 理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以汽车座椅头枕杆导管模具为主线，综合了成型工艺分析，最后到模 具结构设计，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效 果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用 的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设 计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时使用了 CAD、UG 等技 术，使用 Office 软
