1、 1 第第 1 1 章章 绪论绪论 1.1 1.1 三坐标测量机的应用与发展三坐标测量机的应用与发展 随着现代科学技术的飞速发展和对测量方法的深入研究， 在机电行业中人 们对三维坐标测量技术的要求也越来越高。物体的三维轮廓以及形位测量已 被广泛应用于机械制造、航海、航空航天、反求工程等领域。目前物体三维 轮廓测量的主要方法有导轨式三坐标机的高精度接触测量、激光点扫描和激 光线扫描式三坐标轮廓测量、激光散斑物体轮廓高精度显微全场测量。在这 些诸多的测量方法中，激光散斑物体轮廓测量法测量精度最高，属非接触和 全场测量，测量速度高，但其测量范围小。此外，三坐标机的测量精度高， 已被广泛采用。但它只能
2、进行接触测量，并且测量速度很慢。目前，三坐标 机主要有两种:导轨式三坐标测量机和无导轨式三坐标仪， 无导轨式三坐标测 量仪在国内尚无同类产品问世。三坐标测量机的多功能测量台是一种高精度 测量台。可同时装夹两只测量表或传感器对工件进行多参数测量。三坐标测 量机广泛的应用于机械零件加工，模具制造等个方面。CLY 系列单臂三为测 量仪是一款具有较大测量范围的高精度测量设备，在设计时充分考虑了使用 者对冲压件、仪表板件、塑料件、中型模具件的测量要求。由于采用开放式 测量，从而保证了在现场、在模具制造和仿型、在部件检测和设计室里都可 以方便的使用。特点： 1、 X 轴移动方向的导轨采用天然花岗岩，并配备
3、进 口双直线导轨，三轴位移传感器采用进口金属反射光栅和读数头，结合空间 误差修正技术，使用中处处体现高精度的 3D 测量。 2、 配件万向电子测头， 并通过各种测头配件，既可以对远程和深孔进行数据采点，也能完成中、小 型零部件的测量 3、 本测量仪具有方便的现场自校定功能，用户可根据实际 情况进行精度校正，保证在不同环境温度下测量数据的真实可靠。 CLY 系列单臂三为测量仪是一款具有较大测量范围的高精度测量设备， 在设计时充分考虑了使用者对冲压件、仪表板件、塑料件、中型模具件的测 量要求。由于采用开放式测量，从而保证了在现场、在模具制造和仿型、在 部件检测和设计室里都可以方便的使用。特点： 1
4、、X 轴移动方向的导轨采用天然花岗岩，并配备进口双直线导轨，三轴 位移传感器采用进口金属反射光栅和读数头，结合空间误差修正技术，使用 中处处体现高精度的 3D 测量。 2 2、配件万向电子测头，并通过各种测头配件，既可以对远程和深孔进行 数据采点，也能完成中、小型零部件的测量 3、 本测量仪具有方便的现场自校定功能，用户可根据实际情况进行精度 校正，保证在不同环境温度下测量数据的真实可靠。 4、 采用智能数显系统将原电器箱上各项功能都让计算机来处理，摒弃了 电器箱， 只用一块小的信号处理板对各路信号进行处理以保证长线传输无误。 光栅和测头信号由信号处理板处理后，经通讯电缆传输至计算机内安装的一
5、 块三轴正交记数卡，通过编制软件对其进行控制，以实现原电器箱的功能。 智能数显系统的开发，利用计算机进行大量数据存储和处理，空间精度修正 不仅使车间装调人员工作量降低，也使测量仪精度有了保障。采用高性能记 数卡，减少硬件设备，降低了系统的故障发生率。该系统具有原电器箱几乎 所有功能，界面直观，很多操作在面板上即可直接完成，菜单功能简洁明了， 用户极易上手。一些关键性操作都给出了提示和警告，可以防止用户在不太 清楚的情况下误操作而导致系统工作不正常。 其选择原则如下： 1、合理的测量精度 坐标测量机是检测工件尺寸与形位误差的仪器，首要的是精度指标应满 足用户要求。选用时，一般可根据被测工件要求的
6、检测精度与测量机给定的 测量不确定度相对比，看测量机精度是否符合要求。 精度比对不是一个简单的比较过程。测量机的技术规范中一般只给出单 轴测长和空间测长的两个不确定度公式及重复精度值。但在具体测件时需要 将被测参数的测量不确定度限制在一定范围内。一般测量时，要测量很多测 点。在形位测量时，更有大量测点参与并带来测量误差，精确计算是很难的。 因此从经验出发，在一般测量中，测量不确定度应为被测工件尺寸公差带的 1/51/3。例如某一被测箱体上二孔的孔距为 500mm，公差带为 15um，则所 选用的测量机在 500mm 长度上的测量不确定度应不大于 3um5um。 对于精密 测量及复杂的形位测量要求还高，一般应为被测尺寸公差带的 1/101/5。 重要的是重复精度必须满足要求，因为系统误差还可以通过一定方法补偿， 而重复精度应由测量机本身保证。 总之，用户应选用精度（包括重复精度）高一些的测量机。这不仅由于 测量复杂件时，测点可能带入的误差比预想的要大（由于测头测杆变化或加 长会引入更大的误差），而且测量机的精度会随使用次数增多而有所下降。 2、合乎要求的测量范围 3 测量范
