1、第 1 页 共 52 页 前言前言 本文是有关推动架加工工艺步骤的说明和机床推动架专用夹具设计方法的具体阐述。 工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运 用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制 定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。 在实际生产中，由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同，针对某一 零件，往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的，而是需要经过标准的加 工工艺过程和专用夹具设计。 在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量 公差，合理
2、选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用 来提高加工精度，保证其加工质量。 本设计以基本理论和设计方法为基础，充分运用参考书中的基本理论及设计方法；收 集了具有代表性的设计用图和设计用表。 接受任务后，我们应首先对被加工零件进行结构分析和工艺分析，其主要内容包括： 1)弄清零件的结构形状，明白哪些表面需要加工，哪些是主要加工表面，分析各加工 表面的形状、尺寸、精度、表面粗糙度以及设计基准等； 2)明确零件在整个机器上的作用及工作条件； 3)明确零件的材质、热处理及零件图上的技术要求； 4)分析零件结构的公益性，对各个加工表面制造的难易程度做到心中有数。 结构分析和工
3、艺分析之后，接下来是夹具设计。夹具设计是工艺装备设计的一项重要 工作，是工艺系统中最活跃的因素，是机械工程师必备的知识和技能。夹具设计可分为拟 定方案、绘制装配图、绘制专用零件图三个阶段进行。 第 2 页 共 52 页 1 1 概述概述 1.11.1 课题背景课题背景 迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具之一，刀具本身已高度标 准化，用户之需要按品种、规格选用采购。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床 业或独立的小行业。 无论是在传统制造业还是现代柔性制造系统中，由于大量的加工操作需要装夹，夹 具设计在制造系统中就显得非常重要，它直接影响加工质量，生产效率和制造成本.在一 个
4、柔性制造系统(FMS)中， 夹具设计制造的费用占到整个系统费用的 10%20%夹具在单件、 成批、大量生产中得到了广泛的应用，它是在制造加工过程中根据设计说明书，在合理的 位置定位和牢固装夹工件，从而完成所要求的加工过程的一种装置。柔性夹具是随柔性制 造系统和计算机集成制造系统(CIMS)的发展而应运而生的。没有柔性夹具，FMS 就不可能 实现真正意义上的柔性，而随着 CIMS 的提出，多品种中小批生产日益受到重视,适应于这 种产品和生产变化需要的柔性夹具更是必不可少的。 16 1.21.2 国内外研究现状国内外研究现状 国内外组合夹具行业的现状：我国国内的组合夹具始于 20 世纪 60 年代
5、，当时建立了 面向机械行业的天津组合夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个 生产组合夹具元件的工厂。当时产品均为引进前苏联乌贝(YCn)槽系组合夹具系统。推广 应用遍及机械、航空、电子轻工、造船、纺织等各类制造业，取得丰硕的社会、经济效益。 在使用过程中改进并修改了原系统，建立了适合我国国情、有我国特色的槽系组合夹具系 统。在当时曾达到全国年夹具元件 800 万件的水平。至今天津、保定二厂仍是我国组合夹 具的主要生产基地。20 世纪 80 年代以后，两厂又各自独立开发了适合 NC 机床、加工中心 的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每年
6、尚需进口不少 NC 机床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国 内配套，节约了大量外汇。从国际上看，俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。前 苏联的 YCII 槽系组合夹具系统非常著名，以后又开发了孔系组合夹具系统、冲合冲模和 焊接组合夹具系统，但主要在国内应用，出口交流较少。德国一直都重视工艺装备(包括 夹具)的设计、制造及其标准化，组合夹具和各种机床附件都由专业化中小型企业生产。 这些企业中具有代表性的有:Halder 是设计生产槽系组合夹具的著名公司;Blco 是享誉世 界生产完整系列孔系组合夹具系统的供应商.Kipp 生产中型和大型孔系组合夹具;Witte 公 第 3 页 共 52 页 司生产孔系组合检测夹具，是为三座标准测量机(CMM)配套的绝好的柔性检测夹具。目前 在美国本土生产、销售和出租组合夹具的工厂都是小型企业，分为三种类型:一种是专门 销售出租组合夹具的小型工厂;二是工具制造厂，同时生产或销售组合夹具.三为某类机械 厂，在生产某一产品的同时也生产销售组合夹具。在芝加哥附近的 Roekford 的 Blco 公 司原为德国
