1、- 1 毕 业 设 计 课题名称课题名称 某电器开关过电片的模具设计 姓 名 学 号 所在系 专业年级 指导教师 职称 二 O 一三 年 一 月 十五 - 2 目录目录 第一章第一章 绪论绪论.1 1.1 概述.1 1.2 冲压技术的进步.1 1.3 模具的发展与现状.1 1.4 模具 CAD/CAE/CAM 技术.3 1.5 课题的主要特点及意义.3 第二章第二章 冲压工艺方案的制定冲压工艺方案的制定3 2.1 工艺分析4 2.2 排样图设计4 第三章第三章 模具总体结构设计模具总体结构设计5 3.1 条料定位装置.5 3.2 出料装置.7 3.3 模具结构特点 7 3.4 模具工作过程 7
2、 第四章第四章 模具零件的设计与计算模具零件的设计与计算 .7 4.1 凸、凹模刃口尺寸的计算.7 4.1.1 凸、凹模间隙的选择.7 4.1.2 凸、凹模刃口尺寸计算 9 4.2 凸、凹模的设计10 4.2.1 凸模的结构和固定形式10 4.2.2 凸模长度的确定13 4.2.3 凸模的强度计算14 4.2.4 凹模结构形式设计15 4.2.5 凹模结构尺寸的确定16 4.3 模板的设计17 4.4 卸料弹簧的选用18 4.5 其它零件的设计18 第五章第五章 冲压设备的选用冲压设备的选用.19 5.1 冲压力的计算19 5.2 选择压力机19 第六章第六章 压力中心的计算压力中心的计算.2
3、0 6.1 计算步骤20 6.2 计算压力中心21 - 3 第七章第七章 总结总结21 致谢致谢.22 参考文献参考文献.22 - 4 绪论绪论 1.11.1 概述概述 冲压冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具有很多独特 的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机 械自动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技 术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国 防工业和日常生活的生产之中。 在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知
4、识后，已经 形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的 应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和 提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。 1.21.2 冲压技术的进步冲压技术的进步 进几十年来， 冲压技术有了飞速的发展， 它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应 用上，如：旋压成形、软模具成形、高能率成形等，更重要的是人们对冲压技术的认识与掌 握的程度有了质的飞跃1。 现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式， 由于高新技术的参与和介入， 冲压生产方 式由初期的手工操作逐步进化为集成制造（图 1-1）。生
5、产过程逐步实现机械化、自动化、 并且正在向智能化、集成化的方向发展。实现自动化冲压作业，体现安全、高效、节材等优 点，已经是冲压生产的发展方向。 图 1-1 冲压作业方式的进化 冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本质的飞跃。 结合现代技术信息系统和现代化 管理信息系统的成果， 由这三方面组合又形成现代冲压新的生产模式计算机集成制造系统 CIMS（Computer Integrated Manufacturing System）。把产品概念形成、设计、开发、生 产、销售、售后服务全过程通过计算机等技术融为一体，将会给冲压制造业带来更好的经济 效益，使现代冲压技术水平提高到一个新的高度。 1
6、.31.3 模具的发展与现状模具的发展与现状 模具是工业生产中的基础工艺装备， 是一种高附加值的高技术密集型产品， 也是高新技术产 业的重要领域， 其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志。 随着国民经济 总量和工业产品技术的不断发展， 各行各业对模具的需求量越来越大， 技术要求也越来越高。 目前我国模具工业的发展步伐日益加快，“十一五期间”产品发展重点主要应表现在 2： （1）汽车覆盖件模； （2）精密冲模； （3）大型及精密塑料模； - 5 （4）主要模具标准件； （5）其它高技术含量的模具。 目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三，其中，冲压模占模具总量的 40%以上 2，但 在整个模具设计制造水平和标准化程度上，与德国、美国、日本等发达国家相比还存在相当 大的差距。以大型覆盖件冲模为代表，我国已能生产部分轿车覆盖件
