开题报告----CK6150数控车床X向驱动装置设计

1、 毕业设计(论文)开题报告 学学 生生 姓姓 名：名： 学学 号：号： 专专 业业 ： 机械工程及自动化 设计设计(论文论文)题目题目： CK6150 数控车床 X 向驱动装置设计 （国产航天数控系统） 指指 导导 教教 师师: 毕毕 业业 设设 计（论计（论 文）开文）开 题题 报报 告告 1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写 2000 字左右的文献综述： 文文 献献 综综 述述 摘要摘要 本文主要叙述了国内外数控系统的发展概况，现状，特点等。随着计 算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对 现代制造技术进行研究开发，提出了全新的

2、制造模式。在现代制造系统中，数控技术是 关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体， 具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化 起着举足轻重的作用。 关键词关键词 数控技术 柔性自动化 集成化 智能化 1 1 数控系统发展概况数控系统发展概况 随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投 入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中， 数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技 术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实

3、现柔性自动化、集成 化、智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭 式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控 系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、 神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动 修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上， CAD/CAM 与数控系统集成为一体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工 1 .2。 长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系结构，CNC 只能作为非智能的机床运 动控制器。加工过程变量

4、根据经验以固定参数形式事先设定，加工程序在实际加工前用 手工方式或通过 CAD/CAM 及自动编程系统进行编制。 CAD/CAM 和 CNC 之间没有反馈控制环 节，整个制造过程中 CNC 只是一个封闭式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下， 加工过程中的刀具组合、工件材料、主轴转速、进给速率、刀具轨迹、切削深度、步长、 加工余量等加工参数，无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无 法通过反馈控制环节随机修正 CAD/CAM 中的设定量，因而影响 CNC 的工作效率和产品加 工质量。由此可见，传统 CNC 系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构，限制了 CNC 向多变量智能化控制发展，已不适应日益复杂的制造过程，因此，对数控技术实行变 革势在必行 3。 2 2 国内数控机床现状国内数控机床现状 近年来我国企业的数控机床占有率逐年上升，在大中企业已有较多的使用，在中小 企业甚至个体企业中也普遍开始使用。在这些数控机床中，除少量机床以 FMS 模式集成 使用外，大都处于单机运行状态，并且相当部分处于使用效率不高，管理方式落后的状 态