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    开题报告--- 铸造起重机总体设计

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    开题报告--- 铸造起重机总体设计

    1、 毕业设计(论文)开题报告毕业设计(论文)开题报告 设计(论文)题目:设计(论文)题目: 铸造起重机总体设计 毕业设计(论文)开题报告毕业设计(论文)开题报告 1.本课题的研究意义,国内外研究现状、水平和发展趋势 一、研究意义 冶金起重机通常指参加炼钢、轧钢、锻造、热处理等生产过程并直接完成某一种特定 工艺的特种桥式起重机。一般包括铸造、料耙、板坯搬运、加料、脱锭、夹钳、锻造和淬 火起重机。在炼钢和连铸车间吊运液态金属的起重机,即兑铁水、接钢水的起重机统称铸 造起重机。铸造起重机是炼钢车间和连续铸造车间中的主要生产设备之一。 铸造起重机的工作特点:由于铸造起重机常吊运液态金属,并在高温、高粉尘

    2、的恶劣 环境中工作,所以工作级别很高;另外,由于铸造起重机要完成倾兑铁水和倒渣的功能, 因此,铸造起重机必须拥有主、副钩两钩。 铸造起重机作为冶金行业安全、正常生产必不可少的关键和重要设备, 其工作的可靠 性、安全性、先进性一直受到人们的高度重视。但由于受传统冶金工艺的制约, 改革开放 前30年国内铸造起重机基本是在原苏联的模式下做一些小型的改进和发展。随着国内改革 开放政策的不断深入, 大量国外先进技术的引入, 现代铸造起重机也发生了较大的变化。 二、国内外研究现状、水平 我国起重机最初是从20世纪50年代学习原苏联的技术开始制造的, 利用原苏联图纸 生产或者参考其产品仿造, 1959年生产

    3、的3台275t铸造起重机是代表当时行业水平的产品。 受国内条件以及传统冶金工艺的制约, 改革开放前的30年, 国内铸造起重机基本上没有 什么发展, 只是在原苏联的模式下做一些小的改进。进入20世纪80年代以后, 为适应冶金 企业发展的要求, 国内起重机生产厂家开始进行各种摸索和改进, 由于没有经验, 其中 不乏失败的教训。 20世纪90年代以来, 以我国起重机龙头企业太原重型机械厂和大连起重机厂为首, 一些厂家开始与国外同行接触, 进行技术合作, 把经过实践检验成熟可靠的技术应用于 新的产品中, 为我国铸造起重机行业揭开了新的篇章。为了在国际起重制造业上占有一席 之地, 我们还必须在引进吸收先

    4、进技术的同时, 举一反三, 积极探索铸造起重机的未来 发展方向, 以形成自己的特色和优势。 目前冶金行业中使用的铸造起重机约2000多台, 普遍采用小型PLC控制和调压调速, 基本上没有智能化产品。各大钢铁公司基本采用200t480t起重机, 而中小企业大多采用 趋于淘汰的75t160t起重机。这些起重机的更新换代和现代化改造项目, 形成了巨大的 市场需求, 也是科技人员进一步研发的动力。 用模块化设计代替传统的整机设计方法, 将起重机上功能基本相同的构件、部件和零 件制成有多种用途, 有相同联接要素和可互换的标准模块, 通过不同模块的相互组合,形 成不同类型和规格的起重机。它具有以下几个显著的优点。 ( 1) 降低设计成本, 设计新型起重机, 只需选用不同模块重新进行组合。 ( 2) 降低制造成本, 可使单件小批量生产的起重机改换成具有相当批量的模块生产, 实现高效率的专业化生产。 ( 3) 优化生产组织, 企业由产品管理变为模块管理。 ( 4) 满足用户需求, 用很少规格数量的模块, 即可组成多品种、多规格的系列产品。 ( 5) 提高通用化程度, 如对起重机进行改


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