1、年产 5 万吨 PVC 生产车间的工艺设计 目录 摘要 I 1.概述 2 1.1 生产方法简介及设计方法的确定. 2 1.1.1 氯乙烯单体的制备方法的选取. 2 1.1.2 聚合方法选取 . 2 1.2 产品的基本性能. 2 1.3 产品的应用状况. 3 1.4 有关设计参数. 4 2.物料衡算 5 2.1 聚合釜物料衡算. 5 2.2 出料槽物料衡算. 6 2.3 汽提塔物料衡算. 7 2.4 离心部分物料衡算. 8 2.5 气流干燥部分物料衡算. 9 2.6 沸腾干燥部分物料衡算. 9 2.7 筛分包装部分物料衡算. 9 2.8 物料衡算总平衡 10 3.热量衡算. 12 4 关键设备的
2、选型 . 13 4.1 聚合釜的选型 13 4.2 其他设备的选型 . 13 5.车间设备布置设计. 14 5.1 车间设备布置的原则 14 5.1.1 车间设备布置的原则 14 5.1.2 车间设备平面布置的原则 14 5.1.3 车间设立面布置的原则 14 5.2 车间设备布置 15 5.2.1 车间设备平面布置 15 5.2.2 车间设备立面布置 15 6. 公用工程 16 6.1 供水 16 6.2 供电 16 6.3 供暖 16 6.4 通风 . 16 参考文献. 17 致谢. 18 年产 5 万吨 PVC 生产车间的工艺设计 摘要 本设计是年产 5 万吨聚氯乙烯（PVC）车间合成工
3、段初步设计。 本文对聚氯乙烯的研究，生产和应用进行了详细的概述，阐述了其在 化学工业中的作用和地位。并介绍了氯乙烯的制备方法和确定了聚氯 乙烯的生产工艺。在确定聚 氯乙烯生产工艺的基 础上进行了物料衡 算，热量衡算，设备选型和车间设计等过程。文中还对供电、供水、 采暖等方案进行了简单的阐述。 关键词：氯乙烯，乙烯氯氧化，聚氯乙烯关键词：氯乙烯，乙烯氯氧化，聚氯乙烯 ，悬浮聚合，反应釜选型，悬浮聚合，反应釜选型 1.概述 1.1 生产方法简介及设计方法的确定 1.1.1 氯乙烯单体的制备方法的选取 氯乙烯单体可由电石乙炔法和乙烯氧氯化法制备， 本工艺采用乙烯氧氯化法 制备氯乙烯单体。此方法中氧氯
4、化部分主要采用美国古德里奇技术，直接氧化和 裂解是西德赫斯特公司的技术。 全套装置由直接氧氯化单元、 二氯乙烷精馏单元、 二氯乙烷裂解单元、氯乙烯精馏单元、废水处理单元和残液焚烧单元组成。 1.1.2 聚合方法选取 聚氯乙烯按聚合方法分四大类：悬浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本体法 聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。本工艺设计采用悬浮发生产聚乙烯。悬浮法(主要 是水相悬浮法)生产的氯化聚氯乙烯为非均质产品,溶解度相对于溶液法产品低, 但热稳定性高,主要用于制造管材、管件、板材等5悬浮聚合反应机理和动力学 与本体聚合相同，需要研究的式成粒机理和颗粒控制。 氯乙烯悬浮聚合过程大致如下： 将水、分散剂、其他助剂、引发剂先后加入聚合釜中，抽真空和冲氮气牌氧 气，然后加单体，升温至预定温度聚合。在聚合过程中温度压力保持恒定。后期 压力下降 0.1-0.2MPa，相当于 80-85%转化率，结束聚合，如降压过多，将使树 脂致密。聚合结束后，回收单体，出料，经后处理工序，即得聚氯乙烯树脂成品。 1.2 产品的基本性能 聚氯乙烯是无定形的线型、非结晶的聚合物，基本无支链，链节排列规整。 聚合度 n的数目
