1、 第 1 页 摘要摘要 数控技术是集计算机技术、自动控制技术、测试技术和机械制造技术为一体的综合性高 新技术，它将机械装备的功能、可靠性、效率、质量及自动化程度等提高到一个新的水平。 数控机床故障诊断及维护在内容、手段和方法上与传统机床有很大的区别，具备数控机床故 障诊断技术是正确使用数控机床的基础。数控的故障诊断是数控机床使用中重要组成部分， 也是目前制约数控机床发挥作用的主要因素之一。 关键词：关键词：数控技术 故障诊断 目录目录 第一章第一章 数控机床简介数控机床简介 . 2 1.1 数控机床的概念 2 1.2 数控机床的组成 3 1.3 数控机床分类（按加工工艺及机床用途的类型分类）
2、3 1.4 数控机床使用中应注意的事项 . 3 第二章第二章 故障的基本概念及分类故障的基本概念及分类 . 4 2.1 故障的概念 . 4 2.2 故障的分类 . 4 2.2.1 故障分类的目的: . 4 2.2.2 故障的分类 4 2.2.3 数控机床维修的特点 6 第三章第三章 数控机床故障诊断数控机床故障诊断 6 3.1 故障的调查与分析 . 6 3.2 数控机床故障诊断原则： . 7 3.3 数控机床的故障诊断技术 7 3.4 数控机床的常见故障排除方法 9 3.5 常见电气故障排除方法 14 第四章第四章 数控机床的维护与保养数控机床的维护与保养 15 4.1 数控系统日常的维护 1
3、5 4.2 数控机床维护与保养 15 4.2.1.数控机床维护与保养的目的和意义15 4.2.2.数控机床维护与保养的基本要求 .15 4.2.4 数控机床维护与保养的内容 19 4.2.5 数控系统的使用检查.20 第 2 页 致谢致谢23 参考文献参考文献.24 数控机床简介数控机床简介 图图1-1 数控机床外形数控机床外形 1.1 数控机床的概念数控机床的概念 数控（NC)机床是一种通过编码指令编制零件加工程序，使刀具沿着程序编制的轨迹自动 定位的机床。它是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造业渗透而形成的机电一体化产 品。数控机床的核心是他的控制单元即数控系统。 数控（NC)机床技术
4、范围覆盖很多领域包括： （1）机械制造技术； （2）信息处理、加工、传输技术； 第 3 页 （3）自动控制技术； （4）伺服驱动技术； （5）传感器技术; （6）软件技术； 1.2 数控机床的组成数控机床的组成 数控机床由数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置和机床本体四大部分组成，再加上 程序的输入/输出设备、可编程控制器、电源等辅助部分。 （1）数控装置（数控系统的核心）由硬件和软件部分组成，接受输入代码经缓存、译码、 运算插补）等转变成控制指令，实现直接或通过 PLC 对伺服驱动装置的控制。 （2）伺服驱动装置是数控装置和机床主机之间的联结环节，接受数控装置的生成的进给 信号，经放大驱动主
5、机的执行机构，实现机床运动。 （3）检测反馈装置是通过检测元件将执行元件（电机、刀架）或工作台的速度和位移检 测出来，反馈给数控装置构成闭环或半闭环系统。 （4）机床本体是数控机床的机械结构件（床身箱体、立柱、导轨、工作台、主轴和进给 机构等） 1.3 数控机床分类（按加工工艺及机床用途的类型分类）数控机床分类（按加工工艺及机床用途的类型分类） （1）金属切削类：数控车床、数控铣床、数控磨床、加工中心等 （2）金属成型类：数控压力机、数控弯管机、数控旋压机等 （3）特种加工类：电火花线切割机、数控激光加工机等 （4）测量、绘图类：三坐标测量仪等 1.4 数控机床使用中应注意的事数控机床使用中应
6、注意的事项项 使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用 机床，并注意以下几点： (1)机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人 员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床； (2)非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只 第 4 页 有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修； (3)除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用 户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害； (4)修改参数后，进行第一次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程 序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床； (5)机床的 PLC 程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作 机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者； (6)建议机床连续运行最多 24 小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械 器
