1、 1 目目 录录 摘 要 3 一、 绪论4 1.1、课题来源4 1.2、本课题的目的及意义4 1.3、冲压工艺简介4 1.4、本课题国内外研究动态5 1.5、关键理论及主要研究内容5 1.6、本章小结6 二、设计任务及工艺性分析.7 2.1、衬套冲压工艺及模具设计资料准备7 2.2、冲压零件的工艺性分析7 三、落料拉深的工艺计算12 3.1、毛坯直径.12 3.2、确定能否一次拉深成形.13 3.3、冲裁力压力中心的计算.13 3.4、拉深力的计算.14 四、 模具零件主要工作部分尺寸计算.15 4.1、模具结构及零部件设计流程.15 4.2、尺寸计算原则.15 4.3、 落料凸、 凹模刃口尺
2、寸的计算16 4.4、 拉深凸、 凹模的尺寸的计算17 五、落料拉深复合模设计. 19 5.1、落料凹模的设计.19 5.2、模架的选择.20 5.3、卸料板的设计.20 5.4、导向零件的设计.21 5.5、模柄的设计.21 5.6、模板的设计.22 5.7、落料凹模固定板的设计.22 2 5.8、落料拉深复合模总装图设计.22 六、 侧冲孔模具设计.24 6.1、冲孔冲裁力.24 6.2、 冲孔凸、 凹模刃口尺寸的计算24 6.3、模具总体结构设计.24 6.4、模具总装配图设计.25 七、提高模具寿命的措施.26 7.1、模具失效的基本形式及原因.26 7.2、提高模具寿命的措施.26
3、八、设计总结.29 致 辞30 参考文献. 31 3 圆筒件圆筒件工艺及模具设计工艺及模具设计 XXX 摘要摘要：本文综述了当前国内外冲压工艺及模具行业的发展态势，并对当前国内外冲压工艺及模具行 业的发展和研究水平作了一个比较，分析了二者之间的差距；重点对该侧冲孔圆筒件进行了工艺性 分析，制定了一套工艺方案，并对各种工艺参数进行了设计和计算，据此设计了一套落料-拉深复 合模和一套侧冲孔模具及对各零部件的结构和尺寸进行了设计；在设计和计算过程中对可能出现的 问题作了分析，提出了可行的解决方案；最后，本文对如何提高模具寿命的问题也作了积极的探 讨。 关键词：关键词：冲压、模具、工艺性、工艺方案、模
4、具设计、模具寿命 Stamping Technology of Cylinder parts and Mold Design YI XXx Abstract：This paper overviews the development situation of the stamping technology and mold fields, and makes a comparison to the development and the research level of the stamping technology and mold fields at home and abroad, then analyzes the gap between the two places. This paper focuses on analyzing the process of the Side punching Cylinder parts ,making a suit of the technology plan, then designing and calculating
