1、 I 毕业设计任务书毕业设计任务书 设计设计题目：题目： 三角形圆锥外螺纹加工 任务与要求：任务与要求： 熟悉并掌握数控编程中坐标系与坐标原点、起始点的确定，以及程 序编制的相关知识。从手工编程的角度出发，掌握和运用加工运行轨 迹和节点尺寸的数学计算。 说明程序中使用的工件装夹、刀具类型、加工工艺、数控粗、精加 工的内容和先后顺序。 画出数控加工走刀路线图，注意刀具切入和切出的方法。 编制数控车削加工程序。 掌握刀具、夹具的装夹与数控加工对刀等实际操作。 材料为硬铝 II 数控加工任务书 工艺处 数控编程任务书 产品零件图号 零件名称 三角形圆锥外螺纹 使用数控设备 FANUC 数控车床 主要
2、工艺说明及技术要求： 1. 数控车削加工零件上各部位轨迹曲线的尺寸精度达到图纸要求。数控车削加工要求分为粗 车加工和精车加工进行。详见产品工艺卡片。 2. 技术要求见零件图。 技术要求：1、锐边倒角 C1 2、未注公差尺寸按 GB/1804-m 收到编程时间 月 日 经手人 编制 审核 编程 审核 批准 20112011 年年 0303 月月 1010 日日 III 毕业设计进度计划表毕业设计进度计划表 日日 期期 工工 作作 内内 容容 执执 行行 情情 况况 指导教师指导教师 签签 字字 02.16 02.18 工艺分析 工艺处理 完成 03.02 03.03 加工刀具选择 数控加工工艺卡
3、与切削用量选择 完成 03.04 机床刀具运行轨迹图与运行节点坐 标 完成 03.06 03.07 数控加工程序单 使用设备、夹具、刀具与材料等 完成 03.08 03.09 数控加工任务书 数控系统辅助参数确定 完成 03.10 03.11 04.02 数控加工刀具安装 数控夹具与工件安装 完成 03.13 03.14 数控加工对到操作 设计小结、参考文献 完成 指导教师对指导教师对 进度计划实进度计划实 施情况总评施情况总评 签名 年 月 日 本表评定学生平时成绩的依据之一。 IV 摘 要 本设计是利用 UGX5.0 来完成的一套完整的设计。该说明书主要描素了该零 件的整体建模过程，系统的
4、阐述了该零件的工艺分析，有具体的零件分析和工艺 路线，对零件的加工工艺、刀具的选择、机床工装的选择等，分析明确，有完整 的分析过程和加工方案，且加工工艺路线合理和满足要求。我相信经过指导老师 的指导和我们本组同学的共同努力还有全班同学们的帮助，本次设计一定会使我 们对实体零件的工艺分析和加工路线有了一定的深刻认识，对我们以后的工作和 学习有很大的帮助。 关键词 工艺分析 刀具运行轨迹 数控编程 V 目目 录录 一、工艺分析 . 1 1、零件结构分析. 1 2、零件精度分析. 1 3、零件装夹分析. 1 4、零件加工刀具分析. 1 5、定位基准分析. 1 6、毛坯余量分析. 1 7、数控车削加工
5、方式分析. 2 二、使用的设备、夹具、刀具与材料等. 2 三、工艺处理. 2 1、零件预备加工工艺. 2 2、零件数控加工工艺. 2 2.1 数控车削加工时的零件装夹方式 2 2.2 三角形圆锥外螺纹数控加工工序 2 3、零件后续工艺. 3 四、零件安装、工件坐标系零件设定. 3 1、确定装夹方案. 3 2、确定工件坐标系. 3 五、数控加工工艺卡与切削用量选择. 3 1、切削用量选择. 3 2、数控加工工艺卡. 3 六、加工刀具选择. 4 七、机床刀具运行轨迹图与运行节点坐标. 5 八、数控加工程序单. 6 九、数控系统辅助参数的确定. 7 十、数控加工刀具的安装. 8 VI 十一、数控夹具
6、与工件装夹. 9 1、工件的校正. 9 2、三爪自动定心卡盘装夹工件. 9 十二、数控加工对刀操作（X、Z 向） 10 谢 辞. 13 结 束 语. 14 参考文献. 15 1 一、工艺分析 1、零件结构分析 在数控车削中，此零件属于典型的外螺纹车削加工。此零件的加工包括曲面 加工、螺纹加工、槽加工。零件形状轨迹虽然并不复杂，但是为了保证要有严格 的尺寸要求，所以加工难度大，必需要保证零件的尺寸精度和几何精度。 2、零件精度分析 在数控加工中，零件的长度要求为 400.1mm，零件的左端圆柱要求为 220-0.052，mm，零件的右端外螺纹长度要求为 2000.1mm。零件右端的平面是实 现上述部位加工的基准，必须予以保证。 3、零件装夹分析 采用数控车床三爪自动定心卡盘，根据对零件的分析可知这个工件需要一次 装夹，螺纹轴一次装夹工件左侧，毛坯伸出 45 ，加工螺纹轴的左侧。 4、零件加工刀具分析 在零件的数控车削加工中，零件外圆粗加工应该使用外圆粗车刀，零件外
