1、摘摘要要 本文通过对一个实际的零件隔环密封装置的冲压工艺设计和模具设 计，说明了常用机械结构设计的一般方法和步骤，并给出了一些在设计过 程中所遇到的问题和参加实际设计的感受。说明了在设计过程中应该树立 的态度和作风，设计所要达到的目的和需要培养的能力，给出了一般论文 的格式和写作方法。 关键词关键词：装配图、冷挤压、冲压模具、工艺计算、结构设计、隔环 I 目目 录录 1 1 前言前言 1 1 1.1 挤压的概念、种类、特性及运用领域 . 1 1.1.1 挤压的概念: 1 1.1.2 挤压的方法 . 1 1.1.3 挤压的种类 . 1 1.1.4 冷挤压加工的特性及使用领域 . 2 1.2 挤压
2、技术的历史与发展 . 3 1.3 我国挤压技术的发展情况 . 4 2 2 冷挤压工件的工艺分析冷挤压工件的工艺分析 5 5 2.1 材料性能 . 5 2.2 零件挤压的工艺分析 . 5 2.2.1 零件的尺寸和公差 . 5 2.3 工艺方案的确定 . 6 2.3.1 相对变性程度的计算 . 6 3 3 主要的工艺参数计算及工序的确定主要的工艺参数计算及工序的确定 8 8 3.1 坯料原始尺寸及重量确定 . 8 3.2 制备毛坯 . 9 3.2.1 毛坯下料 . 9 3.3 表面润滑处理 10 3.4 挤压力的计算 11 3.4.1 用图算法进行挤压力的计算 11 3.5 选用冷挤压设备 12
3、3.5.1 设备所要满足的冷挤压要求 12 3.5.2 确定压力机的类型及型号 12 3.5.3 做功校核 12 4 4 压模具的设计压模具的设计 1414 4.1 正挤压模工作部分的设计 16 II 4.1.1 正挤压凸模的设计 14 4.2 导向装置的设计 21 4.3 压力垫板的设计 23 4.4 模架的选用 23 4.5 冷挤压模具材料的选定 24 5 5 冲压的工艺分析及模具设计冲压的工艺分析及模具设计 2727 5.1 工艺分析和工艺方案的确定 27 5.2 毛皮材料的规格和形状 31 5.3 模具工作部分尺寸和公差计算 28 5.4 冲裁力的计算 28 5.5 冲裁凹模的设计计算
4、 30 5.5.1 凹模孔口形式的选择 30 5.5.2 凹模的主要技术要求 31 5.6 固定板的设计计算 32 5.7 卸料板的设计计算 32 5.8.1 凸模的类别 33 5.8.2 凸模结构设计 38 5.8.3 凸模材料 34 5.9 垫板的设计 35 5.10 模具其他零件的结构尺寸 . 35 5.10.1 选取模架 . 35 5.10.2 导柱导套的参数选择 . 36 5.11 压力机的选择 . 38 5.11.1 压力机的参数 . 38 5.12 模柄的选择 . 39 结结 论论 4141 参考文献参考文献 4242 致致 谢谢 4343 1 1 1 前言前言 1.11.1 挤
5、压的概念、种类、特性及运用领域挤压的概念、种类、特性及运用领域 1.1.11.1.1 挤压的概念挤压的概念: : 挤压是指坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出 使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法。挤压变形的特征 是由大截面向小截面的变形。 1.1.21.1.2 挤压的方法挤压的方法 正挤压 坯料从模孔中流出部分的运动方向与凸模运动方向相同的 挤压方法。 反挤压 坯料的一部分沿着凸与凹模之间的间隙流出， 其流动方向与凸模运动方向相反的挤压方法。 复合挤压 同时兼有正挤、反挤时金属流动特征的挤压方法 减径挤压 它是一种变形程度较小的变态正挤压法,坯料断面仅作 轻度减缩
6、. 径向挤压 挤压时金属流动方向与凸模的运动方向垂直. 镦挤复合法 它是将局部镦粗与挤压结合在一起的加工方法. 1.1.31.1.3 挤压的种类挤压的种类 按照挤压坯料的温度分类： 1冷挤压 在室温下进行的挤压方法 2温挤压 将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压，便称为 温挤压。 2 3热挤压 金属加热到再结晶温度以上进行的挤压方法。严格的 说,冷挤压和温挤压皆属冷压力加工范畴,是指在金属再结晶温度 以下进行的挤压变形。 1.1.41.1.4 冷挤压加工的特性及使用领域冷挤压加工的特性及使用领域 挤压加工有许多的特点，主要表现在挤压变形过程的应力应变状态、 金属流动行为、产品的综合质量、生产的灵活性与多样性、生产效率与成 本等方面。 .提高金属的变形能力 金属在挤压时处于强烈的三向压应力状 态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量。 .制品综合质量高 挤压变形可以改善金属材料的组织，提高其力 学性能，特别是对于一些具有
