冲压模具毕业设计--摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计

1、 题 目:摩托车油箱注油口冲压工艺及摩托车油箱注油口冲压工艺及 模具设计模具设计 学 院（系）: 材料科学与工程学院材料科学与工程学院 1 目目 录录 摘要摘要 3 1 1 前言前言 3 2 2 零件的工艺性分析零件的工艺性分析 4 3 3 零件冲压工艺方案的确定零件冲压工艺方案的确定 5 3.1 冲压工艺方案的计算 5 3.2 确定工艺方案 5 3.3 按凸缘筒形件的拉深 7 3.4 冲裁排样方式的设计及计算 8 4 4 第一副模具（落料、拉深、冲孔复合模）的设计与计算：第一副模具（落料、拉深、冲孔复合模）的设计与计算：9 4.1 各工序压力的计算 9 4.2 压力机的初步选定 10 4.3

2、 模具类型及结构形式的选择与计算 11 4.4 模具工作部分刃口尺寸和公差的计算 12 4.4.1 落料凸、 凹模的刃口尺寸 12 4.4.2 拉深凸、凹模的刃口尺寸 13 4.4.3 冲孔凸、凹模刃口尺寸的计算 14 4.5 落料、拉深凸、凹模高度的确定 14 4.6 落料凹模外形尺寸的设计与粗略计算 15 4.7 模具其他零件的设计与计算 15 4.7.1 模架的选用 15 4.7.2 定位零件 16 4.7.3 卸料与推（顶）件装置 16 2 4.7.4 固定与连接零件 16 4.8 模具压力中心的设计与计算 16 5 5 第二副模具（翻边模）的设计与计算第二副模具（翻边模）的设计与计算

3、 16 5.1 各工序压力的计算与压力机的初步选用 16 5.2 压力机的初步选用 17 5.3 翻边凸、 凹模刃口尺寸和公差的计算 18 5.4 模具结构类型及形式的选择与设计 19 5.5 压力中心的计算 19 5.6 冲模闭合高度的计算 19 5. 7 模座的选用 19 6 6 第三副模具（垂直切边模）的设计与计算第三副模具（垂直切边模）的设计与计算 20 6.1 各工序压力的计算与压力机的初步选用 20 6.2 切边凸凹模刃口尺寸和公差 21 6.3 模具结构类型及形式的选择与设计 22 6.3 压力中心的计算 22 6.4 冲模闭合高度的计算 22 6.5 模座的选用 22 心得心得与体会与体会 23 致谢词致谢词 24 参考文献参考文献 24 摘摘 要要 3 本次毕业设计是完成摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计。采用落料、拉深、 冲孔、翻边、切边工艺。设计中分析了工件的冲压工艺性，计算了毛坯排样、冲压力、刃 口尺寸计算等。进行了模具总体结构、主要零部件的设计，绘制了落料、拉深、冲孔复合 模和翻边、切边的单工序模