1、 毕毕 业业 设设 计（论计（论 文）文） DpDp-120120 垫片冲裁模具设计及制造垫片冲裁模具设计及制造 毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书 系（部） 机械工程系 指导教师 职称 学生姓名 专业班级 学号 论文题目 Dp-120 垫片冲裁模具设计及制造垫片冲裁模具设计及制造 设 计 内 容 目 标 和 要 求 某公司根据市场要求，需开发垫片系列产品，特委托湖北工业大学工程技术学院机械工程 系 09 级模具设计与制造专业学生完善其垫片系列冲裁模具的设计及制造。请你完成 Dp-120 垫片冲裁模具设计及制造的设计,设计说明书一份，正规的垫片需件图、冲孔凸模零件图、落 料凸模零件图
2、及总装配图.各一张 （设计内容、目标、要求、设计进度等） 1、本毕业论文（设计）应达到的目的：、本毕业论文（设计）应达到的目的：运用所学知识和技能，分析解决实际问题，促使学生 的理论知识深化，知识领域更加扩展，工程意识和经济意识更浓。 2、本毕业论文（设计）的内容和要求：、本毕业论文（设计）的内容和要求：根据任务要求对所设计的垫片进行工艺性分析，进而 完成冲裁模具的设计和凸模零件的加工工艺设计。 3、本毕业论文（设计）写作进度：、本毕业论文（设计）写作进度： 2012 年 3 月 10 日落实课题，收集资料，完成开题报告初稿； 2012 年 3 月 15 日正式编写毕业论文（设计） ，绘制相关
3、图纸； 2011 年 5 月 18 日正式完成编写毕业论文（设计） 。 2012 年 5 月 21 日答辩 指导教师签名： 年 月 日 系(部) 审 核 毕业设计（论文）学生开题报告毕业设计（论文）学生开题报告 课题名称 Dp-58 垫片冲裁模具设计及制造垫片冲裁模具设计及制造 课题类型 B 指导教师 学生姓名 学 号 专业班级 本课题的研究现状、研究目的及意义 （一）本课题的研究现状（一）本课题的研究现状： 随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要 求也越来越高。虽然模具种类繁多，但其发展重点应该是既能满足大量需要，又有较高技术含量， 特别是目前国内尚
4、不能自给，需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命 模具。模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。因此， 一些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断 提高我国模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期，降低成本。 （二）本课题的研究目的及意义（二）本课题的研究目的及意义 设计的主要目的：通过对产品的分析设计适合的模具，利用安装在压力机上的冲模对金属板材 进行塑性变形加工以得到符合设计要求和使用要求的产品零件；检验对所学相关课程理论、技能 的理解程度；培养理论联系实际的良好作风。 设计的主要意义
5、是：通过此次设计了解设计冲压模的一般程序，了解相关的理论知识并加以应用 和巩固；熟练的运用有关技术资料， 冷冲压模具结构图册及其他有关规范等；初步的掌握设计 冷冲压模具的能力，为将来的工作打下初步的基础。 （三（三) ) 研究目标研究目标 通过对工件的工艺分析，确定工作的重点主要集中在工作部分的设计（凸模，凹模） ，各种固定板的设计和相关校核；合理安排工序尽量使模具结构更紧密，尽量多用标准件以达到 规范化的设计要求。 根据任务要求对本次设计的内容为垫片冲裁模具，重点介绍了零件的排样工艺方案的确定刃 口尺寸的计算等，最后画出零件图，装配图，排样图及垫圈图。 （四）（四）课题的研究内容课题的研究内
6、容 具体步骤分为： 1冲裁件工艺分析 ；2冲裁工艺方案制定；3排样，冲模刃口尺寸及公差的计算，定位与卸 料出料；4冲裁力的确定；5确定模具压力中心；6. 确定压力机的型号；7确定凸模零件结 构尺寸十一.设计并绘制总装图、选取标准件，所设计的垫片进行工；艺性分析，进而完成冲裁模 具的设计和凸模零件的加工工艺设计；8.绘制凸模零件零件图；9零件加工工艺分析；10基准 的选择；11凸模零件的材料、毛坯及热处理；12定加工工艺路线；13凸模零件的检验。 （五（五）冲裁工艺方案制定：冲裁工艺方案制定： 方案一采用复合模加工。复合模的特点是生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高， 冲模的轮廓尺寸较小。但复合模结构复杂，制造精度要求高，成本高。复合模主要用于生产批量 大、精度要求高的冲裁件。 方案二采用级进模加工。 级进模比单工序模生产率高， 减少了模具和设备的数量， 工件精度较高， 便于操作和实现生产自动化。对于特别复杂或孔边距较小的冲压件，用简单模或复合模冲
