1、 1 目录目录 1. 1. 塑料模具的现状塑料模具的现状 .3 2 2 塑件的成形工艺性分析塑件的成形工艺性分析 5 2 21 1 课题题目介绍课题题目介绍5 2.2 2.2 制件的结构形状制件的结构形状 5 2 23 3 塑件材料的选择塑件材料的选择 6 3 3 模具结构形式的拟定模具结构形式的拟定 8 3.1 分型面的确定8 3.2 型腔数目及布置方式的确定 . 11 4 浇注系统的设计 . 13 4.1 浇口的设计 . 14 4.2 4.2 主流道的设计主流道的设计 . 19 4.3 浇口套的设计 . 21 4 44 4 分流道的设计分流道的设计 . 21 图 4-6 分流道主视剖面图
2、. 24 45 拉料杆的设计 24 4 46 6 冷料穴的设计冷料穴的设计 . 25 4.7 4.7 浇注系统的平衡浇注系统的平衡 25 5 注塑机的选用 . 26 6 排气系统的设计 . 29 7 成型零件的设计 . 29 7 71 1 成型零件的结构形式成型零件的选材成型零件的结构形式成型零件的选材 . 30 7 72 2 成型零件的计算成型零件的计算 31 7 73 3 成型零件钢材的选用成型零件钢材的选用. 33 8 8 模架的确定和标准件的选用模架的确定和标准件的选用 . 33 8.1 定模板 34 8.2 8.2 定模座板定模座板 . 34 2 8.3 8.3 动模板动模板. 35
3、 8.4 8.4 动模座板动模座板. 35 8.5 8.5 支支撑板撑板 35 8.6 8.6 垫块垫块 35 8.7 8.7 推杆固定板推杆固定板 . 35 8.8 8.8 推板推板 36 9 导向机构的设计 . 36 9 91 1 导向机构的作用导向机构的作用 36 9 92 2 导向结构的总体设计导向结构的总体设计 36 9 93 3 导柱的设计导柱的设计 . 36 9 94 4 导套的设计导套的设计 . 37 10. 定距分型机构的设计 38 10.1 三板模的开模距离 38 10.2 小拉杆的设计 39 11 侧向成型机构的设计 40 12 脱模机构的设计 41 12121 1 推出
4、机构和复位机构推出机构和复位机构. 42 13 13 注塑机的校核注塑机的校核 . 43 13.1 模具与注射机安装部份的校核 43 13.2 13.2 顶出行程校核顶出行程校核 43 14 14 排气系统确定排气系统确定 . 43 15 15 温度调节系统的设计温度调节系统的设计 44 毕业设计总结毕业设计总结 45 致致 谢谢 . 45 参考文献参考文献 47 3 1. 1. 塑料模塑料模具的现状具的现状 整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都 有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些 大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求 的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高 的中档塑料模具也有供过于求的趋势。 虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅，但所增加的绝对量仍是进口大于出口，致 使模具外贸逆差逐年增大。这一状况在 2006 年
