1、毕业设计说明书毕业设计说明书 盖圈注塑模具设计 -摘摘 要要- 本次设计的有柄盖要求壁厚均匀,表面光滑。考虑到塑件的尺 寸较大,在设计中使用用一模一腔的形式。分析塑件的结构后,利 用哈夫机构来成型手柄。为了保证有柄盖表面光滑无顶出痕迹,边 缘无变形,采用气动顶出机构,这同时也简化了模具结构,经济实 用。同时,在设计中衡量了产品质量和成本的关系,尽量做到模具 的结构简单、成本低、易加工、使用性好。 -关键词关键词- 有柄盖;注塑模;哈夫机构;气动顶出 毕业设计说明书毕业设计说明书 盖圈注塑模具设计 -目目 录录- 摘要、关键词 1 目录 . 2 1.引言. 1 2.塑料工艺分析与模具方案确定 .
2、 2 2.1 制件的分析 . 2 2.2 模具方案的初步确定 3 2.3 总装图. 3 3. 塑料的成型特性及工艺参数. 4 4. 注塑设备的选择 4 4.1 计算塑件的体积和重量 5 4.2 选择设备型号、规格、确定型腔数. 5 5. 浇注系统 . 6 5.1 确定成型位置 . 6 5.2 分型面的选择 . 6 5.3 浇口套的选用 . 7 5.4 流程比的校核 . 8 6. 脱模机构的设计 9 6.1 顶出机构 9 6.2 脱模力的计算 . 9 7. 侧向抽芯机构的设计 10 7.1 抽拔距与抽拔力的计算 . 11 7.1.1 抽芯距 . 11 毕业设计说明书毕业设计说明书 盖圈注塑模具设
3、计 7.1.2 抽芯力的计算 11 7.2 抽芯机构的设计 12 7.2.1 滑块与滑块槽的设计 12 7.2.2 定位装置的设计 13 7.2.3 斜导柱的设计与计算 13 8. 温度调节机构的选择 14 8.1 模具温度调节对塑件质量的影响 14 8.2 冷却系统的设计原则 14 8.3 冷却装置的布置如下 15 9塑件的 Moldflow 分析 . 16 9.1 有限元法介绍 16 9.2 有柄盖模型前处理 16 9.3 初始方案分析结果输出 18 9.4 制定优化方案 . 21 10. 注射机有关工艺参数的校核 23 10.1 注射量的校核 . 23 10.2 锁模力与注射压力的校核 23 10.2.1 锁模力的校核 . 23 10.2.2 注射压力的校核 . 24 10.3 材料厚度与注射机开模行程的校核 25 11. 成型零部件的设计与计算机构形式 25 11.1 成型零部件的结构形式 25 11.1.1 凹模的结构设计 . 25 11.1.2 型芯的结构设计 . 25 11.2 成型零部件的工作尺寸的计算 26 12. 模架、支承与连接零件的设计与选择 . 29