1、1 目录 第一章 拨叉的工艺分析及生产类型的确定 . 4 一、拨叉的用途 4 二、拨叉的技术要求 . 4 三、审查拨叉的工艺性 5 四、确定拨叉的生产类型 5 第二章 确定毛坯、绘制毛坯简图 . 6 一、选择毛坯 6 二、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 6 1.基本参数 . 6 2.公差等级 . 7 3.公差带的位置 7 4.要求的机械加工余量 . 7 5.在图 2-1 上标注 . 8 第三章 拟定拨叉工艺路线 8 一、定位基准的选择 . 8 1.精基准的选择 8 2.粗基准的选择 8 二、表面加工方法的确定 8 三、加工阶段的划分 . 10 四、工序的集中与分散 10 五、工序顺序的安排
2、. 10 1.机械加工工序 10 2.热处理工序 . 10 3.辅助工序 11 六、确定工艺路线11 第四章 机床设备及工艺装备的选用 . 12 一、机床设备的选用 . 12 二、工艺装备的选用 . 12 第五章 加工余量、工序尺寸和公差的确定 . 12 第六章 切削用量、时间定额的计算 . 16 一、切削用量的计算 . 16 1、工序 1-粗铣拨叉头前后两端面. 16 2、工序 3-精铣拨叉头后端面 A . 16 3、工序 4-钻、扩 22 孔，孔的精度达到 IT12。 17 3、工序 5-铣拨叉脚槽内侧面 . 18 4、工序 6-铣拨叉头台阶面. 19 5、工序 10-拉削25mm 花键轴
3、孔 . 19 二、时间定额的计算 . 19 1.基本时间 m t的计算 19 2.辅助时间 a t的计算. 20 2 3.其他时间的计算 21 4.单件时间 dj t的计算 21 参考文献 29 心 得 体 会 30 3 拨叉的零件图： 锥 孔 配 作 通 孔 4 第一章 拨叉的工艺分析及生产类型的确定 一、拨叉的用途 该拨叉应用 CA6140 车床主轴箱的变速箱的换档机构中。拨叉头以22mm 孔 套在变速叉轴上，并用锥销和螺钉与操纵手柄连接，拨叉脚则夹在双联变速齿轮 的槽中。当需要变速时，操纵变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带 动拨叉与变速叉轴一起在变速叉轴一起在变速箱中滑移， 拨
4、叉脚拨动双联变速齿 轮在花键轴上滑动以改换档位，从而改变铣床主轴的转速。 该拨叉在改换档位时要承受冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强 度、刚度，以适应拨叉的工作条件。该零件的主要工作表面为拨叉脚部槽的两端 面、叉轴孔22mm（H12） ，在设计工艺规程时应重点予以保证。 二、拨叉的技术要求 拨叉的全部技术要求列于表 1-1 中。 加工表面 尺寸及偏差 mm 公差及精度等 级 表面粗糙度Ra m 形位公差/mm 拨叉头后端面 80 IT13 3.2 拨叉头前端面 80 IT13 拨叉脚槽后端面 10 IT13 3.2 拨叉脚槽前端面 18 IT11 3.2 拨叉脚槽底面 15 IT13 6.3 拨叉头顶下台阶 面 22 IT13 3.2 拨叉左端面 20 IT13 拨叉右端面 40 IT13 22mm 孔 22 IT12 6.3 R20mm 外圆 20 IT13 22mm孔内花键 槽侧面 6 IT9 3.2 25mm花键槽底 圆面 25 IT7 1.6 该拨叉形状特殊、结构简单，属典型的叉杆类零件。为实现换档、变速的功
