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    课程设计----CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程

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    课程设计----CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程

    1、机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片 姓名姓名 学号学号 有才 24 号 零件名称零件名称 零件图号零件图号 材料材料 数量数量 拔叉 毛坯 1 工工 序序 号号 工序名称工序名称 工序内容工序内容 车间车间 设备设备 工艺装备工艺装备 工时工时 准准 终终 单单 件件 1 粗铣拔叉 头两端面 粗铣两端面至 81.17580.825mm.Ra12.5m 立式铣床 X51 高速钢套式面 铣刀.游 标卡 尺.专用夹具 70.2 1s 2 半精铣拔叉 头左面 半精铣拔叉头左端面至 8079.7mm、Ra3.2m 立式铣床 X51 高速钢套式面 铣刀.游

    2、标卡 尺.专用夹具 59.2 4s 3 粗扩、精扩、 铰 22mm 孔 四面组合 钻床 扩孔钻.铰刀. 卡尺.塞规 4 校正拔叉脚 钳工台 手锤 5 粗铣拔叉脚 两端面 卧式双面 铣床 三面刃 铣刀. 游标卡 尺.专 用夹具 6 铣叉爪口 内侧面 立式铣床 X51 铣刀.游标卡 尺.专用夹具 7 粗铣操纵槽 底面和内侧 面 立式铣床 X51 槽铣刀.卡规. 深 度 游 标 卡 尺.专用夹具 8 精铣拔叉脚 两端面 卧式双面 铣床 三面刃 铣刀. 游标卡 尺.专 用夹具 9 钻、 粗铰、 精 铰 8mm 孔 钻、粗 铰、精 铰 8mm8.015mm、Ra1.6m 四面组合 钻床 麻花钻.铰刀.

    3、内径千分尺 157 .25s 10 去毛刺 钳工台 平锉 11 中检 塞规.百分表. 卡尺等 12 热处理 拔叉脚两端面局部淬火 淬火机等 13 校正拔叉脚 钳工台 手锤 14 磨削拔叉脚 两端面 磨床 M7120A 砂轮.游 标卡 尺 15 清洗 清洗机 16 终检 塞规.百分表. 卡尺 CA614 车床车床拔叉拔叉零件图零件图 15 15 6.3 3.2 3.2 3.2 3.2 6.3 1.6 1.6 3.2 3.2 (1) 1.6 3.2 3.2 3.2 (2) 工艺规程及机床夹具设计过程工艺规程及机床夹具设计过程 设计题目:设计题目:设计 CA6140 车床拨叉(0405)零件的机械加

    4、工工艺规程及其机床 夹具。 一、计算生产纲领,确定生产类型一、计算生产纲领,确定生产类型: 该零件是 CA6140 车床上的拨叉,按照指导老师的要求,设计此零件为中批 量生产。 二二、零件的分析零件的分析: (一) 、零件的作用:题目给定的零件是 CA6140 拨叉(见附图 1)它位于车床 变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为 18 +0.012 0mm 的槽尺寸精度要求很高,因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸 精度不高或间隙很大时,滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以,宽度为 18 +0.012 0mm的槽和滑移齿轮的配合度要求很高。 (二) 、零件的工艺分析: CA6140 拨叉共有两组加工表面。 1. 以花键孔的中心线为基准的加工面 这一组面包括25 +0.23 0mm的六齿方花键孔、 22 +0.28 0花键底孔两端的2X15 0 到角和距中心线为 27mm的平面。 2. 以工件右端面为基准的 8 +0.03 0 mm的槽和 18 +0.12 0mm的槽 经上述


    注意事项

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