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    课程设计---焊对接平焊焊接工艺

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    课程设计---焊对接平焊焊接工艺

    1、 3mm3mm 板厚板厚 Q235A TIGQ235A TIG 焊对接平焊焊接工艺焊对接平焊焊接工艺 图 1 焊件图 1.1.钢材的情况钢材的情况 Q235A 是普通碳素结构钢,韧性和塑性较好,有一定的伸长率,具有良好的焊接性能 和热加工性。交货状态: 一般以热轧(包括控轧)状态交货。根据需方要求,经双方 协议,也可以正火处理状态交货。 2 2.焊接材料选择及技术状况焊接材料选择及技术状况 钨极氩弧焊的焊接材料主要有钨极、氩气和焊丝 所以本次焊接所用的钨极是铈钨极 其牌号是 Wce-20。更容易引弧。 (1)钨极的规格 由于所用的钢板厚度为 3mm,所以选择钨极直径为 2.4mm。 图 2 钨

    2、极端部的形状 由于钢板较薄,电流也不大,所以选择上图图 a 的钨极形状。 (2)焊丝 本次所用的焊丝为 H08Mn2SiA。 焊丝直径的选择如下: 工件厚度是 3mm,钨极直是 2.4mm,所以焊丝的直径为 2mm。 (3)保护气体 按我国现行标准规定,其纯度应达到 99.99%。 焊接用氩气以瓶装供应,其外表涂成灰色,并且标注有绿色“氩气”字样。氩气瓶的容 积一般为 40L,最高工作压力为 15MPa。使用时,一般应直立放置。保护气体流量氩气的合 适流量为 0.81.2 倍的喷嘴直径。 2 2、焊前准备及接头形式焊前准备及接头形式 (1)坡口形式及加工方式: 由于工件的厚度只有 3mm,不需

    3、要开坡口就可以将工件焊透。也就是 I 形坡口。采用对 接接头。如图 3. 图 3 I 形坡口 (2)坡口区域的清理 用钢丝刷或砂布将焊接处和焊丝表面清理干净。 防止在焊接时产生气孔和夹杂, 保证形 成优良的焊缝。 (3)焊丝的清理及气体的纯度 焊丝要严格清理,焊丝表面的油锈以及拔丝用的润滑剂都要清理干净,以免焊接时增 大气孔的倾向。氩气体的纯度要达到 99.9%。 4 4、焊接设备焊接设备与工具与工具 焊接电源钨极氩弧焊要求采用具有陡降外特性的焊接电源。 这次选用钨极氩弧焊机是直 流电 WS-300 型。WS-300 型直流氩弧焊机性能:焊接方式,直流氩弧焊。 5 5、焊接工艺参数确定、焊接工

    4、艺参数确定 表1 焊接工艺参数 焊接层次 钨极直径 (mm) 喷嘴直径 (mm) 钨极伸出长 度(mm) 压气流量 (L/min) 焊丝直径 (mm) 焊接电流 (A) 底层焊 2.4 8-12 5-6 8-12 2.0 70-90 盖面焊 2.4 8-12 5-6 8-12 2.0 100-120 (1)打底层焊接 采用左向焊法,焊丝及焊枪与工件之间的角度如图 4 所示。 图 4 焊枪 焊件与焊丝的相对位置 起焊时,将稳定燃烧的电弧移向定位焊的边缘,用焊丝迅速触及焊接部位进行试探。焊 丝的填充一般采用断续点滴填充法。 钨极端部要对准坡口根部的中心线, 防止偏移和熔合不 良。一根焊丝用完后,焊枪暂不抬起,按下电源衰减开关,左手迅速更换焊丝,将焊丝端头 置于熔池边缘之后启动正常焊接电流,继续进行焊接。 (2)盖面焊 盖面焊适应更大的焊接电流,操作时焊件与焊丝间的角度尽量小,送丝速度相对快些 且保持连续均匀。在坡口两侧稍作停留,保持熔池熔合坡口 0.5-1mm。 6 6、操作要点及注意事项、操作要点及注意事项 (1)焊丝的送进方法 一种方法是


    注意事项

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