1、毕业论文 0 毕业设计（论文） 题目题目：CO2 气体保护焊气孔、飞溅的控制 毕业论文 1 目录目录 绪论绪论4 一、焊接制造的战略地位一、焊接制造的战略地位4 二、焊接制造的主要成就二、焊接制造的主要成就4 三、焊接方法分类三、焊接方法分类 .5 第一章第一章 CO2气体保护电弧焊基础知识气体保护电弧焊基础知识 6 1.1 CO2 气体保护焊的分类气体保护焊的分类 6 1.1.1实芯焊丝 CO2 气体保护焊 . 6 1.1.2药芯焊丝 CO2 气体保护焊 . 7 1.2 CO2 气体保护焊工艺特点气体保护焊工艺特点7 1.2.1 CO2 气体保护焊的优点 . 7 1.2.2 CO2 气体保护
2、焊的缺点 . 7 1.2.3 CO2 气体保护焊的冶金特点 8 1.3 CO2 气体保护焊的工艺参数气体保护焊的工艺参数 .8 1.3.1最佳的焊接工艺参数应满足以下几个条件： 9 1.4 CO2 气体保护焊的应用气体保护焊的应用 . 10 1.4.1 CO2 气体保护焊在车辆制造中的应用 11 1.4.2 CO2 气体保护焊在电力工业中的应用 12 第二章第二章 CO2气体保护焊气孔的控制气体保护焊气孔的控制 13 2.1 气孔的特点气孔的特点 13 2.2 气孔的危害气孔的危害 13 2.3 气孔的形成方式气孔的形成方式. 13 2.4 产生气孔的影响因素及其防止措施产生气孔的影响因素及其
3、防止措施 . 13 2.4.1保护气体的因素 . 14 2.4.2 电流种类和电源特性的因素 15 2.4.3 焊丝种类的因素 15 2.4.4 焊丝伸出长度的因素 . 15 2.4.5 焊接速度的因素 15 2.4.6 焊枪与焊件后倾角的因素 17 2.4.7 外界气流、湿度的因素 17 毕业论文 2 2.4.8 操作技能的因素 17 2.4.9 产生气孔的其它因素 . 18 第三章第三章 CO2气体保护焊飞溅的控制气体保护焊飞溅的控制 18 3.1 焊接飞溅的定义焊接飞溅的定义. 18 3.2 焊接飞溅的不同分类焊接飞溅的不同分类 18 3.3 CO2 气体保护焊飞溅产生原因及相应防止措施
4、气体保护焊飞溅产生原因及相应防止措施. 18 3.3.1飞溅产生原因及飞溅分类 . 18 3.3.2.采用不同的降低飞溅的方法. 19 3.4 现场操作过程中减少飞溅的措施现场操作过程中减少飞溅的措施 20 3.4.1.对于焊丝伸出产度的控制：. 20 3.4.2电流极性： 20 结论结论. 21 致致 谢谢. 22 毕业论文 3 摘摘 要：要：在连接领域，焊接已成为了最主要的连接方式,焊接是一种将材料永久连接，并成为具有给定功 能结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足 1 克的微电子元件，在生产中都不同程度地 依赖焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、
5、可靠性和寿命以及生产的成 本、效率和市场反应速度。但在所有的焊接方式中,或多或少都将存在一定的焊接缺陷,本文主要针对 CO2 气保焊接中出现气孔的缺陷，全面的分析了在焊接低合金钢中气孔产生的影响因素，并阐述了防止产生气 孔的工艺措施。 关键词：关键词：二氧化碳气体保护焊；CO2；气孔缺陷；影响因素；防止措施。 Abstract:Abstract: In the connection area, welding has become the most important connection, welding is a permanent connection to the material,
6、and a functional structure with a given manufacturing technology. Almost all of the products ship from several hundred thousand tons to less than 1 gram of microelectronic components, in production are to varying degrees dependent on welding technology. Weld has penetrated into all areas of manufacturing a direct impact on product quality, reliability and longevity, and production costs, efficiency and market responsiveness.But in all the welding, more or less there will be some welding defe
