课程设计----转子摆杆机械加工工艺规程及夹具设计

1、 第 1 页 共 12 页 目 录 1 序言 2 2 零件的分析 2 2.2 零件的工艺分析. 2 3 确定生产类型 2 4 确定毛坯 3 4.1 确定毛坯种类：. 3 4.2 确定铸件加工余量及形状：. 3 4.3 绘制铸件零件图. 3 5 工艺规程设计 4 5.1 选择定位基准：. 4 5.1.2 精基准的选择： 4 5.2 制定工艺路线: . 4 5.3 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定: . 5 5.3.1 圆柱表面工序尺寸： 5 5.3.2 平面工序尺寸： 5 5.3.3 确定切削用量及时间定额： 5 6 夹具设计 11 6.1 问题的提出. 11 6.2 夹具设计. 11 6.2

2、.1 定位基准选择 11 6.2.2 切削力及夹紧力计算 11 6.2.3 夹具设计及操作的简要说明 11 6.2.4 钻床夹具的装配图见附图 12 参考文献 12 第 2 页 共 12 页 1 1 序言序言 大三下学期我们进行了机械制造技术基础的学习，并且也进行过金工实 习。为了巩固所学知识，并且在我们进行毕业设计之前对所学各课程的进行一次 深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,我们进行了本次课 程设计。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生 产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际， 对自己未来将从事的工作进行一次

3、适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问 题的能力， 为今后的工作打下一个良好的基础， 并且为后续课程的学习大好基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 2 2 零件的分析零件的分析 2 2.1 .1 零件的作用零件的作用 题目所给的零件转子摆杆。零件上方的 10 孔，下方的 12 孔。 2 2. .2 2 零件的工艺分析零件的工艺分析 零件的材料为 HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、 脆性高，不适合磨削，为此以下是转子摆杆需要加工的表面以及加工表面之间的 位置要求： 1、小头孔 10 大头半圆孔 12，两孔都需倒角145 。 2、连接零件两头

4、的连扳侧面有长 16 深 1 的槽。 3、转子摆杆小头孔下端面与小头孔中心线的垂直度误差为 0.02mm，大头孔 下端面与其中心线的垂直度误差为 0.02mm。 由上面分析可知，可以粗加工转子摆杆下端面，然后以此作为基准采用专用 夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所 能达到的位置精度，并且此转子摆杆零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技 术要求采用常规的加工工艺均可保证。 3 3 确定生产类型确定生产类型 已知此转子摆杆零件的生产纲领为 5000 件/年，零件的质量是 1.0Kg/个， 查机械制造工艺设计简明手册第 2 页表 1.1-2，可确定该转子摆杆生产类型 为中批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加 工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。 第 3 页 共 12 页 4 4 确定毛坯确定毛坯 4.1 4.1 确定毛坯种类：确定毛坯种类： 零件材料为 HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又 比较简单，生产类型为中批生产，故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查机