1、桶盖注塑模具课程设计 1 课 程 设 计课 程 设 计 题目： 桶盖注塑模模具课程设计 系别： 机械工程系 专业： 08 材料成型及控制工程（1）班 桶盖注塑模具课程设计 2 目录 一 塑件成型工艺性分析 . 3 二拟定模具的结构形式 . 4 1.分型面位置的确定 4 2确定型腔数量和排列方式 . 4 3 注塑机型号的确定 4 （4）注射机有关参数的校核 . 5 三浇注系统的设计 6 3.1 主流道设计 . 6 四、浇口的设计 . 7 （2）校核浇口的剪切速率 . 7 五、成型零件的结构设计和计算. 7 5.1.成型零件的机构设计 7 5.2.成型零件钢材选用 . 7 5.3.成型零件工作尺寸
2、的计算 . 8 5.4. 成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算 9 （1） 凹模侧壁厚度的计算 9 （2） 动模垫板的厚度计算 9 （3）动模垫板厚度与模架的两个垫块有跨度关系 . 9 （3）模架的确定和标准件的选用 10 六.脱模推出机构设计 11 6.0.脱模力的计算 .11 6.1 模架的确定 13 6.2 排气槽的设计 13 6.3 冷却系统的设计 . 13 6.4 导向和定位结构的设计 15 6.5 模具装配图 15 16 七、课程设计总结 16 八、参考文献. 17 桶盖注塑模具课程设计 3 一一 塑件成型工艺性分析塑件成型工艺性分析 本模具注塑件是塑料桶盖，基本尺寸如图。 1.塑件的
3、分析 （1）外形尺寸：壁厚 4mm,结构对称，适合注射成型。 （2）精度等级：MT5,查表确定每个尺寸的公差。 （3）脱模斜度：PP 为无定型塑料，流动性好，选择该塑件上型芯和凹模 的统一脱模斜度为 45 分。 （4）圆角过渡：半径 1.5mm. 2.PP 的性能分析 （1）使用性能：密度小，强度高耐热性均优于聚乙烯，可在 100C 左右 使用，具有优良的耐腐蚀性高频绝缘性，不受湿度影响， （2）但低温时变脆，不耐磨，易老化。 （3）成型性能：1.结晶料，吸湿性小，易发生熔体破裂，长期与热金属 接触易分解。 2.流动性好，但收缩范围和收缩大，易发 生缩孔，凹痕，变形。 3.冷却速度快，浇注系统
4、和冷却 系统应缓慢散热。 4.塑料壁厚需均匀，避免缺口，尖角。 5.PP 的主要性能指标 密度/ 3 /gcm 0.90.91 比容/g /3 cm 1.101.11 （ 吸水率/（24h）% 0.010.03 收缩率/% 1.03.0 （ 熔点/c 170-176 抗拉屈服强度 37MPA （ 桶盖注塑模具课程设计 4 3.PP 的注射成型过程及工艺参数 （1）PP 的吸湿性很小，因此在成型前一般不需要干燥处理。PP 分子结构中 含椒碳原子，故抗氧化能力很低，在塑化时应加入抗氧化剂。塑件在注塑机 料筒内进过加热，塑化达到流动后由模具的浇注系统进入模具型腔，分为冲 模，压实，保压，倒流，冷却五个阶段。尽量缩短保压时间。 （2）注塑工艺参。 1）注塑机：螺杆式，转数 48r/min. 预热和干燥:7080C/h 2）料筒温度（C）;后段 160180 中段 180200 前段 200220 3）喷嘴温度（C） ：170190 4）模具温度（C）8090
