1、 实践出真知 目录 （一）题目分析-2 （二）工况分析-2 （三）确定液压缸参数-3 （四）液压传动系统原理图-5 （五）液压元件选择-7 （六）液压系统主要性能的验算-8 （七）液压系统工作原理及电磁铁动作顺序表-11 （八）液压装置结构设计-12 （九）液压传动系统优缺点-13 （十）液压传动系统可能出现的故障与排除-13 （十一）液压课设心得体会-15 （十二）参考文献-17 液压专业课程设计 2 一、一、题目分析题目分析 在机床的控制系统中很容易采用液压系统来实现系统的工进 运动。在速度控制方面可以很轻松采用速度控制回路来实现，进 给回路中可以使用调速阀阀来实现滑台运动速度的调节，在快
2、进 与工进的转换上用行程阀来实现对快进、工进的转换；为了实现 动力滑台可以手动调整其位置的要求，也就是实现液压缸的浮 动，在进给缸方向的控制上采用三位五通 Y 机能的电液换向阀来 实现液压缸的浮动来满足设计要求。 二、二、工况分析工况分析 1） 计算工作负载 工作负载即为切削阻力： 30648Fz 2） 计算摩擦负载（阻力） 3） 静摩擦阻力：0.29810=1962 N 动摩擦阻力：0.19810=981 N 4） 计算惯性负载 981/9.80.12/0.2=600.61 N 5） 计算各工况负载 工况 计算公式 液压缸负载 F(N) 液压缸驱动力 启动 1962 2180 加速 1581
3、.61 1757 快进 981 1090 工进 31449 .34943.3 反向启动 1962 2180 加速 1581.61 1757 快退 981 1090 液压专业课程设计 3 缸的 6） 初算快进、工进、快退时间 快进 0.83 工进 55.6 快退 25.1)( 1213 vllt 7） 绘制液压缸 F-t 与 v-t 图 三三确定液压缸参数确定液压缸参数 1）初选液压缸工作压力 初选液压缸工作压力4MPa。选用 的差动液的差 动液压缸。快进时液压缸做差动连接，由于管路中有压力损失，液 压缸有杆腔压力必须大于无杆腔压力，计算中取两者之差 0.5MPa； 工进时为防止发生前冲现象，液压缸回油腔设背压阀，其背压为 0.6MPa。同时假定，快退时回油压力损失为 0.7MPa。 2）计算液压缸主要尺寸 液压专业课程设计 4 液压缸的有效工作面积104.9cm， 则液压缸直径 D=115.6mm，取标准直径 D=125mm，则 d=0.7D81mm, 取标准直径 d=85mm,则液压缸的有效面积： 122.7cm
