1、 1 前 言 随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术的不断涌现，机械制造工艺 正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠 机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些 具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和复杂的零件 加工的生产率及加工精度。特别是计算机技术的迅速发展，极大的推动了机械加工工 艺的进步使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。 工具是人类文明进步的标志。自 20 世纪末以来，现代制造技术与机械制造工艺自 动化得到了很好的发展。但工具（含刀具、夹具、量具与辅具等）在不断的革新中， 起功能仍
2、然十分显著。机床夹具是一种装夹工件的工艺设备，它广泛地应用于机械制 造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。在各种金属切削机床 上用于装夹工件的工艺设备成为机床夹具，如车床上使用的三爪自定心卡盘、四爪卡 盘，铣床上使用的平口虎钳等。现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备， 它直接影响着工件的加工精度、劳动生产率和产品的制造成本等。因此，无论是在传 统制造还是现代制造工艺系统中，夹具都是重要的工艺装备。 一、夹具的功能 1.保证加工质量 使用机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工 工件加工面与定位面之间以及被加工表面相互之间的位置精度。使用机床夹具后，这 种精度
3、主要靠夹具和机床来保证，不再依赖工人的技术水平。 2.提高生产效率，降低生产成本 使用夹具后可减少划线、找正的辅助时间，且 易实现多件、多工位加工。在现代机床加工中，广泛采用气动、液动等机动加紧装置， 可是辅助时间进一步减少。 3.扩大机床工艺范围 在机床上使用夹具可使加工变得方便，并可扩大机床的工 艺范围。例如，在机床或钻床上使用镗模，可以代替镗床镗孔。又如，使用靠模夹具， 可在车床或铣床上进行仿形加工。 4.减轻工人劳动强度，保证安全生产。 2 二、机床夹具的类型 机床夹具通常有三种分类方法，即按应用范围、夹紧动力源和使用机床来分类。 1、按应用范围分：通用夹具、通用可调整夹具、专用夹具、
4、组合夹具、成组夹具、 拼拆式夹具。 2、按夹具动力源分类：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增压夹具、电动夹 具、磁力夹具、真空夹具、离心力夹具、其他。 3、按使用机床分类：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿 轮机床夹具、其他机床夹具。 通用夹具是在普通机床上一般都附有通用夹具,如车床上的卡盘,铣床上的回转工 作台,分度头,顶尖座等。它们都一标准化了,具有一定的通用性,可以用来安装一定形状 尺寸范围内的各种工件而不需要进行特殊的调整。 通用可调整式夹具的特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适 应不同零件的加工。 专用夹具是为了适应某一工件的某一工序加工的要求而专门设计制造的。 组合夹具是由一套标准化的夹具元件，根据零件的加工要求拼装组成。不同元件 的不同组合和联接可构成不同结构和用途的夹具。夹具用完后，元件可以拆卸重复使 用。 成组夹具是用于零件成组加工的夹具。它的加工对象较之可调整夹具更明确，适 用范围更广一些。 拼拆式夹具是将标准化的、可互换的零部件装在基础件上或直接装在机床工作台 上，并利用调整件装配而成。当某种零件加工完毕，即把夹具拆开，将这些标
