1、 毕毕 业业 设设 计（论计（论 文）文） 2010 级 机械制造与自动化 专业 题 目： 电火花线切割技术的现状和发展趋势 2012 年 12 月 20 日 目录目录 摘要1 前言1 一、现代加工技术 . 2 （一）现代加工技术概况 2 （二）现代加工技术的发展 2 （三）现代加工技术分类 3 （四）现代加工技术特点 5 二、电火花线切割加工技术的现状 6 （一）电火花线切割加工技术的发展 6 （二）电火花线切割机床的类型 . 8 （三）电火花线切割加工技术的原理 .10 （四）电火花线切割加工技术的特点 . 11 （五）电火花线切割加工技术的应用 .12 三、电火花线切割加工技术的发展趋势
2、 .13 （一）高速走丝线切割加工技术的现状13 （二）高速走丝线切割加工技术的研究方向.14 （三）新型走丝系统18 （四）细微电火花线切割加工18 （五）高度自动化、人工智能的控制系统 19 （六）电火花线切割技术的最新成果 .19 四、结论.21 总结 .22 致谢 .22 参考文献 23 1 电火花线切割技术的现状和发展趋势电火花线切割技术的现状和发展趋势 摘要：近年来，随着在我国国民经济的飞速发展，特别是工业技术飞速发展 的新形势下，急需发展模具加工技术，而数控电火花切割技术正是模具加工工艺领 域中的一种关键技术。目前在电机，仪表等行业新产品的研制开发过程中，常采用 数控电火花线切割
3、方法直接切割出零件，大大缩短了研制周期，并降低了成本。在 众多工业产品的生产过程中，都用到了数控电火花切割机床，如飞机制造、汽车模 具制造、手机零部件的生产等，因此电火花机床的研究与改进是我国国内市场的需 要，也能为我国的工业的发展起一定的作用。 电火花线切割，其基本工作原理是利用连续移动细金属丝（成为电极丝）作电 极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。 本次论文以电火花线切割为主线，论述了现代加工技术，电火花线切割加工技 术的现状，及电火花线切割加工技术的发展趋势及其主要内容。 关键词：现代加工技术；电火花线切割；发展趋势 前言前言 目前，随着电子、信息等高新技术的不断发展及市场需求
4、个性化与多元化，世 界各国都把机械制造技术的研究和开发作为国家的关键技术进行优先发展，将其他 学科的高技术成果引入机械制造业中。因此机械制造业的内涵与水平已今非昔比， 它是基于先进制造技术的现代制造产业。纵观现代机械制造技术的新发展，其重要 特征主要体现在它的绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、 并行工程、敏捷制造和网络制造等方面。 机械制造行业不断遇到高硬度，高韧性，高熔点等难切割加工材料以及特殊结 构特别是复杂曲面零件的加工难题。解决这些问题极大地促进了电火花线切割加工 技术的发展，促进电火花线切割加工新方法，新工艺的不断表现，扩大了电火花线 切割加工的适用范围。电火花
5、线切割技术是先进制造技术之一，在机械生产中应用 范围广，从国内来看，我国的电火花线切割加工技术发展迅速，尤其是我国特有的 单向(高速)走丝电火花线切割机构简单，价格低廉，各方面指标都有了较大的提高。 因此，进一步研究高速走丝电火线切割加工技术，扩大其加工范围，尤其是利 2 用计算机等高科技工具和先进的科学方法来提高我国电火花线切割技术水平，缩短 同发达国家的差距，不仅具有重要的意义，而且具有显著的经济和社会效益。 一、现代加工技术一、现代加工技术 （一）现代加工技术概况（一）现代加工技术概况 现代加工亦称“非传统加工”或“特种加工”，泛指用电能、热能、光能、电 化学能、化学能、声能及特殊机械能
6、等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而 实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等。 现代加工是指那些不属于传统加工工艺范畴的加工方法,它不同于使用刀 具、磨具等直接利用机械能切除多余材料的传统加工方法。特种加工是近几十 年发展起来的新工艺,是对传统加工工艺方法的重 要补充与发展,目前仍在继 续研究开发和改进。直接利用光能、热能、声能、化学能和电化学能，有时也 结合机械能对工件进行的加工。 现代加工中以采用电能为主的电火花加工和电 解加工应用较广，泛称电加工。 20 世纪 40 年代发明的电火花加工开创了用软工具、不靠机械力来加工硬 工件的方法。50 年代以后先后出现电子束加工、等离子弧加工和激光加工。 这些加工方法不用成型的工具，而是利用密度很高的能量束流进行加工。对于 高硬度材料和复杂形状、精密微细的特殊零件,特种加工有很大的适用性和发 展潜力,在模具、量具、刀具、仪器仪表、飞机、航天器和微电子元器件等制 造中得到越来越广泛的应用。 现代加工的发展方向主要是：提高加工精度和表面质量，提高生产率和自 动化程度，发展几种方法联合使用的复合加工，发展纳米级的超精密加工等。
