1、 目录目录 1.普通车床故障的总体分析 1 1 1.1 日常保养和维护不当 1 1.2 车床安装和装配精度差 1 1.3 使用不合理 2 1.4 车床零部件质量问题 2 2.常见的故障表现及排除方法 2 2 2.1 主轴发热（非正常温升） 2 2.2 车床振动 3 2.3 床鞍下沉 3 2.4 噪音剧烈 3 2.5 溜板箱自动进给手柄容易脱开 4 3.精车外圆时普通车床常出现的故障及排除方法 4 4 3.1 精车外圆时，主轴每一转在圆周表面上有一处振痕 4 3.2 精车后，工件端面中凸 5 3.3 精车端面时，不平行度发生超差 5 3.4 精车后的端面振摆超差 5 4车削螺纹时普通车床常出现的
2、故障及解决方法 6 6 4.1 啃刀 6 4.2 乱扣 7 4.3 螺距不正确 7 4.4 中径不正确 8 4.5 螺纹表面粗糙 9 5.普通机床主轴伺服系统故障及解决方法 1010 6.普通车床电器控制系统中的“另类”故障 1111 6.1 交流接触器的故障 . 11 6.1.3 更换交流接触器后容易出现的故障 1212 6.2 电机类故障 . 12 6.2.1 电动机绕组引出线频繁断线 1212 6.2.2 三相电压不平衡造成的电机过热 1313 结束语： 1414 致谢 1414 参考文献 1515 1 1 1. .普通车床故障的总体分析普通车床故障的总体分析 普通车床的运转，主要是工件
3、的旋转运动和刀具的进给运动。工件的旋转，是由 电动机产生动力经皮带和齿轮等传至主轴使工件旋转；刀具的进给动力由电动机产生， 经主轴、齿轮等，传至光杠和丝杠，带动刀架在床身导轨上移动。上述各有关零部件的 精度及车床所加工的工件本身是否符合规格，直接影响着车床的正常工作故障一般出现 在这些部件之上。 因此， 就故障的性质而言可分为车床本身运转不正常和加工工件产生缺陷两大类。 当车床出现故障时，应尽快分析判断出故障发生部位和产生原因，并进一步找出与故障 相关的部件，想方法排除故障。一般地说，造成故障的原因有以下几种： 1 1.1.1 日常保养和维护不当日常保养和维护不当 日常维护是车床维护的基础。车
4、床保养和维护的好坏，直接影响工件的加工质 量和生产效率，保养和维护的内容主要是清洁、润滑和进行必要的调整，以保持车床处 于良好状态，达到延长使用寿命，减少维修费用，降低成本，保证产品质量，提高生产 效率的目的。保养和维护不当是产生故障的一个重要原因。 1 1.2.2 车床安装和装配精度差车床安装和装配精度差 车床的安装精度主要包括以下三个方面的内容：一是床身的安装，二是溜板刮 配与床身装配，三是溜板箱、进给箱及主轴箱的安装。只要按照要求进行安装操作就不 会出问题；如果出现的话，一定是人为原因造成的。 2 1 1.3.3 使用不合理使用不合理 不同的车床有着不同的技术参数，从而反映其本身具有的加工范围和加工能 力。因此，在使用过程中，要严格按车床的加工范围和本工种操作规程来操作，从而保 证车床的合理使用。 事实上， 普通车床的故障绝大多数是由于人为的使用不合理造成的。 1 1.4.4 车床零部件质量问题车床零部件质量问题 车床本身的机械部件、电器元件等因质量问题而工作失灵，或者有些零件磨损 严重，会使其精度逐渐降低，甚至导致
