1、换挡拨叉工艺规程设计 1 目录目录 摘要. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 第一章 零件图样的工艺分析 3 1.1 零件的工作状态及工作条件 3 1.2 零件的结构分析 3 1.3 零件技术条件分析 3 1.3.1 表面精度 3 1.3.2 表面间的位置精度 3 1.3.3 零件的其他技术要求 4 1.4 零件材料及切削加工性. 4 1.5 零件图尺寸标注分析以及基准的确定 4 1.6 零件的工艺性分析 4 第二章 毛坯的设计 4 2.1 毛坯种类的确定 . 4 2.2 毛坯的工艺要求 . 5 2.2.1 毛坯的余量和公差 5 2.2.2 毛坯的技术要求及说明 . 5 第 3 章 零件的工
2、艺规程设计 6 3.1 工艺路线的制定 . 6 3.1.1 工艺路线的选择 . 6 3.1.2 加工方法及所用刀具的选择 6 3.1.3 工序的阶段划分 . 7 3.2 工序尺寸的确定 8 第四章 设备的选择 8 4.1 机床的选择 . 8 4.1.1 车床的选择 8 4.1.2 铣床的选择：X62W 万能铣床。 8 4.1.3 钻床的选择：立式钻床 Z518 主要参数： 8 4.1.4 磨床的选择：外圆磨床 M7120A 主要参数如下： . 8 4.2 量具的选择 . 9 第五章 夹具设计 . 9 5.1 钻床夹具设计 . 9 5.1.1 加工工序 9 5.1.2 定位方案 10 5.1.3
3、 对刀引刀方案 . 12 5.1.4 尺寸确定与工艺要求的标注 13 5.2 夹具构造特点及原理 . 12 课设总结 13 参考资料： 14 换挡拨叉工艺规程设计 2 摘要摘要： 本次课设的题目为汽车制造工艺学课程设计，它是一次综合性课程设计，是以画 法几何，机械制图，机械设计等多个学科为基础知识，通过学生自主努力来完成的一 项设计任务。本次课程设计的任务是完成换档拨叉的工艺设计及有关工艺装备的设 计。 本篇说明书分析了拖拉机二三档拨叉的基本概况，例如：工作环境，结构特点， 材料的性质及其加工特性等。分析了零件的主要加工表面的方法，比较详细地分析了 工艺路线的制定和选择。并且对有关设备的选择与
4、应用进行了简单的介绍，以及对加 工中易产生的缺陷和防范措施也做了说明。在夹具设计中，根据车床、铣床、钻床夹 具的特点，说明了如何进行定位、加紧、以及误差分析、技术条件的制定。 说明书在编写和设计中，参考了有关文献和资料，在参考资料索引中有详细说明。 关键词关键词：二三档拨叉；工作表面粗糙度；定位销孔；夹具； 换挡拨叉工艺规程设计 3 第第一一章章 零件图样的工艺分析零件图样的工艺分析 1.11.1 零件的工作状态及工作条件零件的工作状态及工作条件 工作状态：工作频繁。 工作条件：工作表面有冲击，受力较大。 1.21.2 零件的结构分析零件的结构分析 从附页中给出的零件图可以看出，换挡拨叉是由铸钢经铣削、车削，钻削、磨削 等多种加工手段加工而成的零件。总体看来，整体的精度要求并不是很高，只有内换 挡轴孔的公称尺寸达到八级，零件的表面粗糙度的要求并不是很高。 内换挡轴孔的公称尺寸为15H8 表面粗糙度为 3.2， 并且加工出半径为 1mm 的倒 角，表面粗糙度为 12.5，中线为后续各个形位公差的基准。定位销孔公称尺寸为 5H14，其表面粗糙度为 12.5。纵槽的公称尺寸
