1、 - 第 1 页 目目 录录 摘 要 绪 论 第一章 空间凸轮数控加工方法 1、空间凸轮廓面非等价加工 1.1 仿自由曲面加工方式 1.2 刀位补偿加工方式 1.3 两重包络法加工方式 2 、空间凸轮曲面接触式加工 第二章 空间凸轮（凸轮轴）数控加工实例 1.1 产品基本信息 1.2 凸轮轴加工工艺分析 2. 工艺设计 2.0 确定加工方法 2.1.1 定位基准的选择 2.1.2 加工阶段的划分与工序顺序的安排 2.1.3 工序顺序的安排 2.1.4 凸轮形面的加工 2.2 工艺特点 3.0 凸轮廓形理论计算及加工控制参数 3.1 凸轮轴凸轮的廓形要求 3.2 包络线理论 3.3 凸轮廓形坐标
2、 3.4 砂轮的中心坐标 3.5 磨削圆周进给量计算 3.6 等周速曲线 3.7 砂轮座加速度 3.8 光顺处理 4、 结 论 结束语 参考文献 - 第 2 页 绪绪 论论 空间凸轮机构具有结构紧凑、 性能可靠等诸多优点,因此在自动化机械中得到了 广泛应用，成为一种主要的驱动和控制装置，由于空间凸轮廓面是复杂的空间不可展 曲面,因此传统的凸轮制造方法,如在普通铣床上用仿形法、展开法加工空间凸轮，已 不能满足现代凸轮产品高精度、高速度和高动态性能的要求，目前,空间凸轮的制造 设备主要是数控机床或专用机床,采用的方法一般是共轭创成法，空间凸轮廓面和从 动件滚子表面是一对共轭曲面,一般情况下,共轭曲面的加工按共轭运动方式进行,即 刀具曲面与工件按给定的共轭运动进行相对创成运动,刀具曲面在相对运动中包络加 工出凸轮廓面， 通常采用的刀具的特征几何参数(如半径)与滚子的特征几何参数相一 致,称为等价刀具,用等价刀具进行的。 加工称为等价加工，显然,等价加工可以准确加工出空间凸轮的复杂廓面。 虽然
