1、 毕毕 业业 设设 计计 题目 柜子扣子模设计与制造 系别 机电系 专业 模具设计与制造 班级 姓名 学号 指 导 教 师 日期 2010 年 12 月 1 设计任务书 设计题目：设计题目： 柜子上面的扣子的冲压模具设计 设计要求：设计要求： 1.柜子扣子的工艺性分析及冲裁方案的确定； 2.有关计算及模具设计； 3.模具制造工艺编制与装配。 设计进度：设计进度： 第一周: 收集资料 第二周: 主要设计计算 第三周：结构设计 第四周：模具的整体设计 第五周：撰写论文 第六周：校核、修改、提交论文 第七周：论文答辩 指导教师（签名） ：指导教师（签名） ： 2 目目 录录 摘 要 3 1 冲压工艺
2、分析 4 1.1 工件分析 . 4 1.2 材料 5 1.3 结构形状 . 5 1.4 尺寸精度 . 5 2 模具的技术要求及材料选用 6 2.1 模具的技术要求 . 6 2.2 模具材料的选用及要求 6 2.2.1 冷冲模材料应具有的性能 . 6 2.2.2 材料的选择原则 . 6 3 确定工艺方案及模具形式 9 3.1 工艺方案的确定 . 9 4 模具结构设计 . 10 5 冲裁的工艺计算 . 11 5.1 排样设计与计算 11 5.1.1 选择排样方法 12 5.1.2 确定搭边值 12 5.1.3 计算条料宽度 12 5.1.4 计算送料步距 13 5.2 计算冲压力 14 5.2.1
3、 冲裁力 14 5.2.2 卸料力、推件力及顶件力的计算 15 5.3 计算压力中心 . 17 5.4 计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差 . 18 5.4.1 冲裁间隙的确定 18 6 主要零部件设计 . 24 7 模具闭合高度的计算 . 26 8 模具总装图 . 27 9 压力设备的选定 . 28 致 谢 . 31 参考文献 . 32 3 摘摘 要要 我本次设计的零件为柜子的扣子。此工件采用的材料钢 10 及厚度 0.8mm 保证了足够 的强度和刚度,该零件外形简单，工序简单,故设计成复合模进行冲裁，在冲裁中对小凸模 进行保护。合理排样、减小废料。材料为优质碳素钢,采用冲压加工经济性
4、良好。 首先对零件进行了工艺性分析， 然后选复合模作为该副模具的工艺生产方案， 经过计 算分析完成该模具的主要设计计算，凸、凹模工作部分的设计计算，还有主要零部件的结 构设计， 。完成一系列的计算后，画出总装图、凸凹模配合图等设计模具必备的图纸。完 成模具设计的大部分程序。 进行冲压设计就是根据已有的生产条件， 综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因 素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模 具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的。 关键词关键词：模具, 落料 ,冲孔 ,设计 4 1 冲压工艺分析 1.11.1 工件分析工件分析 工件名称：柜子上面的扣子 生产批量：大批大量 材料：钢 10 材料厚度：0.8mm 工件简图：如图 1.1
