1、 1 左支座零件工艺设计（参考） 目 录 序 言 第 1 章 车床左支座零件的分析及毛坯的确定 2 1.1 车床左支座的作用和工艺分析2 1.1.1 零件的作用 .2 1.1.2 零件的工艺分析 2 1.2 零件毛坯的确定.2 1.2.1 毛坯材料的制造形式及热处理 .2 1.2.2 毛坯结构的确定 3 第 2 章 车床左支座的加工工艺设计 5 2.1 选择本题零件的基准5 2.2 机床左支座的工艺路线分析与制定.5 2.2.1 工序顺序的安排的原则5 2.2.2 工艺路线分析及制定 .6 2.3 机械加工余量 8 2.3.1 影响加工余量的因素 .8 2.3.2 机械加工余量、工序尺寸以及毛
2、坯余量的确定.8 2.4 确定切削用量及基本工时. 10 2.4.1 工序一 粗铣 80H9( 087.0 0 )mm 孔大端端面 10 2.4.2 工序二 粗镗 80H9 内孔 13 2.4.3 工序三 精铣 80H9 大端端面 . 14 第 3 章 专用夹具设计 17 3.1 定位基准及定位元件的选择 . 17 3.2 切削力及夹紧力的计算 17 3.3 定位误差分析与计算 18 3.4 夹具设计及操作的简要说明 . 19 致 谢 20 参考文献 21 序 言 一、设计目的 课程设计是高等院校学生在学完了大学所有科目，进行了生产实习之后的一项重要的实 践性教学环节。课程设计主要培养学生综合
3、运用所学的知识来分析处理生产实际问题的能力， 使学生进一步巩固大学期间所学的有关理论知识，掌握设计方法，提高独立工作的能力，为 将来从事专业技术工作打好基础。 另外，这次毕业设计也是大学期间最后一项实践性教学环节。通过本次课程设计，应使 学生在下述各方面得到锻炼： 1.熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关课程中的基本理论，以及在生产 实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的 拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经 济性。 2.通过夹具设计的训练，进一步提高结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。
4、 3.能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。 2 4.在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。 二、设计任务 1.产品零件图。 1 张 2.产品毛坯图。 1 张 3.机械加工工艺过程卡片。 1 份 4.机械加工工序卡片。 1 套 5夹具设计装配图。 1 份 6夹具设计零件图。 1-2 张 7.课程设计说明书。 1 份 第 1 章 车床左支座零件的分析及毛坯的确定 1.1 车床左支座的作用和工艺分析 1.1.1 零件的作用 题目所给的是机床上用的的一个支座.该零件的主要作用是利用横、纵两个方向上的 5 0 2 mm 的槽， 使尺寸为 80mm 的耳孔部有一定的弹性,并利用耳部的 21mm 的孔穿过 M20mm 的螺 栓一端与25H7( 021.0
