1、1 项目项目 计算过程及内容计算过程及内容 计算结果计算结果 一、设计任务书一、设计任务书 一、一、 设计题目：带式输送机传动装置设计题目：带式输送机传动装置 二、二、 原始数据原始数据 已知 条件 卷筒圆周力（N） 2000 运输带速度 V（m/s） 0.65 卷筒直径 D（mm） 500 三、三、 技术条件技术条件 1、 单向运转，输送带速度允许误差 5%。 2、 每日两班，每班工作 8 小时，一年按 250 工作日计算。 3、 传动装置使用年限 10 年。 4、 载荷平稳，传动装置无特殊要求。 四、设计工作量设计工作量 减速器装配图 1 张 零件图 1 张（非机械类不作） 设计说明书 1
2、 份 2 项目项目 计算过程及内容计算过程及内容 计算结果计算结果 1 1、电动机的、电动机的 选择选择 电动机功率电动机功率 P d的计算 的计算 电 动 机 转 速电 动 机 转 速 nd的计算的计算 二、传动方案的拟定二、传动方案的拟定 1. 组成：传动装置由电动机、减速器、工作机组成。 2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀， 要求轴有较大的刚度。 3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将 V 带设置在高速级。 三、电动机的选择及传动装置的运动和动力参三、电动机的选择及传动装置的运动和动力参 数计算数计算 工作机转速 n w n w =(V601000
3、)/(D) =(0.65601000)/(3.14500) =24.84r/min=25r/min 工作机功率 Pw P w = 1000 65.02000 1000 vF =1.3Kw 查手册：滚动轴承效率：1=0.98 滚筒效率：2=0.960.98=0.9408 弹性联轴器效率：3=0.99 低速级齿轮啮合效率：4=0.97 高速级齿轮啮合效率：5=0.97 轴轴承效率：6=0.99 轴轴承效率：7=0.99 轴轴承效率：8=0.99 带传送效率：9=0.96 传送装置的总效率总 总=23456789 =0.94080.990.970.970.990.990.990.96=0.82 n
4、w =24.84r/min Pw=1.3Kw 总=0.82 3 项目项目 计算过程及内容计算过程及内容 计算结果计算结果 选定电动机选定电动机 分 配 传 动 分 配 传 动 比比 计 算 各 轴 计 算 各 轴 输 入 输 出 功输 入 输 出 功 率、转速及转率、转速及转 矩矩 轴轴 电动机需要功率 P d P d =P w /=1.3/0.82=1.59Kw 查表得：同步转速 n=1000r/min（6l 级） 满载转速 nm=940r/min 额定功率 P额=2.2Kw 轴的中心高：112mm 电动机轴径：28mm 最大转矩/额定转矩=2.0 选用 Y112M-6 型电动机 取电动机的转速为满载转速 nm=940r/min i低：低速级传动比 i高：高速级传动比 i总=i带i减=i带i低i高 i总=nm/n w =940/2537.6 i带=3 i减=i总/i带=37.6/3=12.5 取:i高=1.4i低 则:i低=2
